反应釜电加热器自动诊断和系统的监控功能系列.通过PLC触摸屏控制器,电脑实行监控和显示详细系统信息。可以监控和显示升温速率等所有信息。反应釜电加热器触摸屏控制器:可以选择显示信息。实时图表显示实时的夹套温度和反应釜体内温度,显示实时的变化曲线以及安全信息等。彩色屏幕,详细菜单以及详细自我诊断系统都是可用的。反应釜电加热器设备可以用触摸屏热键,选码器或者程序号来控制。
远红外电加热反应釜就是根据红外线特有的功能,可以实现在较短的时间内把反应釜内的温度升高到850℃,此种加热方式无污染、寿命长、升温快、***性高等优点。
碳化硅远红外反应釜加热温度450摄氏度以内,陶瓷远红外电加热反应釜大于450摄氏度。
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远红外电加热反应釜通电后可在垂直空间形成极强的宽谱定向辐射,它将电能有效转化为远红外辐射能,直接传递给被干燥物,迅速转化为分子热运动,由内向外干燥,达到快速烘干定型的目的,并取得显著节能效果。
当远红外线辐射到一个物体上时,可发生吸收、反射和透过。被加热干燥的物质在一定深度的内部和表层分子同时吸收远红外辐射能,产生自发热效应,使溶剂或水分子蒸发,发热均匀,从而避免了由于热胀程度不同而产生的形变和质变,使物质外观、物理机械性能、牢度和色泽等保持完好。
远红外反应釜或制作工艺规定进行打磨抛光或者酸洗钝化处理。对于要求耐腐蚀性的材料,并尽量采用多层道焊。不得随意打上焊工钢印,远红外反应釜一次焊成的焊缝不宜过宽,一般不超过焊条直径的三倍。要逐层清除焊渣,每条焊缝施焊完毕,可按工艺卡的规定作特殊标记,容器与腐蚀介质接触的焊缝应焊接。焊接时无需作横向摆动,多层焊时,层间温度宜控制在60℃以内,焊接不锈钢,电加热反应釜焊接时的注意事项如下:施焊时严禁在产品非焊接部位上引弧和收弧, 允许用水强制冷却,发现缺陷应清除重焊,并适当采取快速及窄焊道,产生硬脆***,并自检焊缝表面质量。运条要稳,影响耐腐蚀性能。地线与焊件应紧密接触,电加热反应釜防止损伤母材,一般采用直流反接,为了避免产生晶间腐蚀和热裂纹,焊接后的远红外反应釜及管道,焊工应清除焊缝上的熔渣和焊缝两侧的焊接飞溅物。
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