滴定仪中有哪些曲线评估方法？

对称曲线指曲线呈对称形态且等当点是曲线的拐点。这类曲线通过绘制“一阶导数dE/dV”与“滴定剂消耗量V”的图谱来评估。一阶导数的值正处于拐点并指明该点是等当点。滴定仪则有相应步骤（“STANDARD”）来自动评估对称曲线（S曲线）。

不对称曲线的外形有别于标准的对称曲线（S曲线），因而其评估步骤也不同。采用Tubbs法来评估（详见《滴定基础》ME-704153）。评估时必须考虑曲线的不对称性：等当点会相应移入曲率大的区域内。该曲线与两个圆相切（较好是两条双曲线），两个圆心的连线与曲线相交的点即是等当点。例如：光度滴定、氧化还原滴定、浊度滴定。

值（值）曲线的较典型例子是浊度滴定，如测定某种阴离子表面活性剂的含量，该物质加入滴定剂后会形成胶状沉淀。这时溶液的浊度会增大。曲线的轮廓由指示等当点EQP的曲线的值而定。光电极监控沉淀的形成并测出溶液中的光递量。在等当点，浊度达到较大，即光递量较小。用一个的评估方法确定曲线的值（“MINIMUM”）。评估值曲线则用步骤“MAXIMUM”。如冷却用润滑油的阴离子表面活性剂含量测定。

分段曲线在等当点处有一个很清晰的转折。通常在进行电导滴定时得到这类曲线（注意图形坐标的测量单位：S/cm、豪西门子）。EQP出现在电导率值发生突跃的时候。曲线通过测定二阶导数的值来评估。如啤酒的a酸测定（电导滴定）、*** C的测定（电量滴定）。

自动电位滴定仪的“前世今生”

滴定分析法的历史可追溯到18世纪晚期。19世纪上半叶，法国化学家Joseph Louis -Lussac命名了这一化学分析方法，因此常被认为是滴定法的。如今，滴定法成为的化学分析技术之一，这种方法应用广、速度快、成本低且可自动化。自动电位滴定法在20世纪中期开始流行，Metrohm公司是这一领域的先锋。1949年，Metrohm迈出了自动电位滴定的步，推出台自动电位滴定仪Titriskop。这是一款为滴定用户特别设计的酸度

电位滴定仪的应用

随着滴定实验的广泛应用，人们开始不满足于传统的手工控制玻璃管加液的方式进行滴定实验，这种滴定方式结果的准确性、分析效率都较低，传统手工滴定的结果性和效率主要靠化验师的技术能力，尤其是辨别不同颜色的能力。也就是确定终点的能力。

近些年随着煤化工行业的发展，实验与分析任务量越来越大、对于与结果的准确性要求越来越高，滴定实验的操作也从手工滴定，慢慢的开始被自动的机械设备操作所取代，从手动加液，到后来的通过马达驱动活塞滴定管加液，使滴定剂添加的度更好；不同种类的电极取代了指示剂来确定反应终点，大大提高了结果的准确性。

相对于指示剂变色的方式，测量电极的测定电位并对电位-滴定剂体积做曲线图，通过数学模型评估滴定曲线得到的结果，更真实的反映了化学反应的过程。整个实验过程自动化程度较高，也大大降低实验员的劳动强度。同时也更节省人工成本。

自动电位滴定仪仍在继续发展，在滴定过程中一些步骤和方式逐渐智能化，进一步提高了仪器的工作效率和准确性。比如：直观的触摸屏界面：只需“一键”进行滴定，一次操作进行完成实验；智能识别滴定管：支持热插拔，无需反复开关机，既快速又防止因反复开关机对仪器产生的影响；智能电极：自动识别和读写电极芯片中的数据，防止电极的错误使用；模块化设计：可以根据不同的需求进行功能组合，如配置多个驱动器、多个滴定管等可根据实际需求自由添加；自动进样器：可以满足大量样品测试的需求，一次启动可完成多个样品的连续测定；网络版软件：通过电脑端可远程一次操控多台设备进行实验、方法的写入和、结果收集和汇总，并带有数据库便于后期认证和审核。