自动电位滴定仪的“前世今生”

- 滴定法征服了过程分析领域 -

随着科技的发展，自动电位滴定仪在其适用的地方普遍运用起来。第二次后的过程分析工业化，意味着自动电位滴定仪需要坚固的外壳来耐受恶劣分析环境的考验。1961年，Metrohm在德国的勒沃库森市（Leverkusen）的拜耳公司（Bayer AG）安装了首台机器人自动电位滴定仪（Robot-Titrator）。这款仪器演化成为后来的多功能自动电位滴定仪440（1966年生产）。之后，过程分析类自动电位滴定仪也集成了微处理技术。

通过不断的技术革新，滴定法现已成为一种、可靠、快速和简便的分析技术

电位滴定仪注意事项介绍

对分散操作过程，电位滴定仪因具有高剪切力和较大循环能力，所以为合用，特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大，就更为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。

4根据电位滴定仪过程的目的与电位滴定仪造成的流动状态判断该过程所适用的浆型，这是一种比较合用的方法。由于苏联的浆型选择有其本国的习惯，所以与我国常用浆型并不尽相同。

电位滴定仪相关概述

电位滴定仪其使用条件比较具体，不仅有电位滴定仪的浆型与搅拌目的，还有推荐的电位滴定仪介质粘度范围、转速范围和槽的容量范围。

电位滴定仪在工作时的气体吸收过程以圆盘式涡轮合适，它的剪切力强，而且圆盘的下面可以存住一些气体，使气体的分撒更平稳，而开启涡轮就没有这个优点。电位滴定仪的内部搅拌系统中的浆式及推进式对气体吸收过程基本上不合用，只有在少量以电位滴定仪中吸收的气体要求分散度不高时还能应用。