环氧粉末防腐钢管涂层厚度不均匀的解决方法
环氧粉末防腐钢管涂层厚度不均匀主要表现在圆周方向分布的各侧测试点的厚度不均匀。 行业标准SY/T0413-2002中对厚度的均匀性没有规定,之规定了涂层的厚度值,但要求涂层的厚度值不能低于点的厚度值,而不是多个测试点的平均值。
环氧粉末防腐钢管涂层涂敷过程中如果涂层厚度不均匀,必然会造成材料的浪费, 这是因为保证薄处的涂层厚度达到标准时,厚的部位的厚度就会较大的大于涂敷标准的厚度。而且涂敷不均的情况下很容易造成环氧粉末防腐钢管的薄处的涂层厚度达不到标准的情况。
生产过程中出现厚度不均的原因主要有几处几口摸出料不均,钢管弯曲。控制3PE防腐管道涂层不均的情况的有效方法是调整几口挤出模使几处的防腐涂层厚度尽可能均匀,不合格钢管不上线涂敷等方法策略。
环氧粉末防腐钢管的补口方法
常见的环氧粉末防腐钢管在焊接完成后都预留20公分的预留口,以便焊接时不需之用,所以环氧粉末防腐钢管管道焊接后甩出40公分预留口,那么这些预留口怎么处置呢?
当然预留口也要做同样的防腐,下面介绍下什么样的防腐管道,采用什么样的防腐来处理,比如我们的防腐管道是环氧粉末防腐钢管:那么我们要选择煤沥青油和玻璃丝布作为原材料,首先我们要把焊接口处的焊渣油渍,用手砂轮把管道表面清理干净,在然后我们采用三布四油的做法来进行补口,先刷一层厚度50微米的煤沥青油漆,在缠绕一层玻璃丝布,在然后刷煤沥青油,在一层布-一遍油,这样就是的环氧粉末防腐钢管补口法。
环氧粉末防腐钢管的组成、性能和技术指标
一、组成
环氧粉末防腐钢管由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、颜料、助剂、溶剂组成。环氧粉末防腐钢管用于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。
二、性能
该漆为接技型互穿网络聚合物,在常温下引发聚合,两网络能互相取长补短,产生协作效应,涂膜***性,高固体、低粘度,是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料,且对钢结构表面的除锈要求不高,使用温度可在-20~120℃范围内。
三、技术指标:
1、干燥时间:表干30min 实干6-24h
2、柔韧性:1mm
3、耐冲击性:50cm
4、附着力:1级
环氧粉末防腐钢管可以作为结构件
相信大家都知道环氧粉末防腐钢管的用途是很大的,而且有很多种钢管。钢管在我国每年生产的钢材总量中占有很大的比重,环氧粉末防腐钢管在钢管中占有一席之地。在钢管的各个分支中,环氧粉末防腐钢管起着非常重要的作用,因为各种行业都得到了广泛的应用。
环氧粉末防腐钢管在石油工业中,它们被用作石油钻探管并且也用于造船业。每个人都可能拥有种环氧粉末防腐钢管。事实上,在我们的生活中,我们的自行车车架和汽车的某些部件都是用环氧粉末防腐钢管制成的。这只是一种结构型的环氧粉末防腐钢管,也是我们的。还有用于贝壳的环氧粉末防腐钢管。
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