厚壁螺旋焊管产生错边的原因

1、钢带的镰刀弯是造成钢管错边的主要因素。在厚壁螺旋焊管成型中，钢带的镰刀弯会不断地改变成型角，导致焊缝间隙变化，从而产生开缝，错边甚至搭边。

2、由于不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差，对接时易造成钢带硬弯而引起错边。

3、钢带头尾对接焊接焊缝余高较大时，在过成型时若处理不当，容易造成较大的错边。

4、钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因。

低压流体输送的管道选择

1.低压流体输送用焊接钢管也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。

2.低压流体输送用镀锌焊接钢管也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管;接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。

厚壁螺旋焊管的焊接处理

厚壁螺旋焊管焊接区易产生的缺陷有气孔、热裂纹、和咬边等。厚壁螺旋焊管焊缝气孔不仅影响管道焊缝致密性，造成管道泄漏，而且会成为腐蚀的诱发点，严重降低焊缝强度和韧性。焊缝产生气孔的因素有：焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及覆盖厚度，钢板的表面质量以及钢板边板处理，焊接工艺及钢管成型工艺等。

气泡多发生在焊道***，其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部，所以，消除这种缺陷的措施是首先必须清除焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质，其次是必须很好地烘干焊剂除去湿气。此外，加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很有效的。

厚壁螺旋焊管的工作原理

厚壁螺旋焊管是螺旋管中的一种，这样的管材可能很少有人知道，但是也是一种较常用到的管材，可是这样的管材工作原理是什么呢？下面就给大家说说厚壁螺旋焊管的工作原理。

厚壁螺旋焊管，就是换热管经轧制或用其它加工方法在其内外表面形成螺旋纹的一种换热管(相似于内外翅片管)。流体在管内流动时受内螺旋纹的阻碍和引导，流体受阻碍和引导的部分只有顺螺旋纹旋转，另一部分流体由螺旋纹外沿轴向流动。

内螺旋纹的凸起使顺螺旋纹旋转的流体冲击螺旋纹外沿轴向流动的流体。前一种作用有利于减薄流体边界层;后一种作用使螺旋纹外沿轴向流动的流体发生热交换，另外热交换的面积与流程大于原来的换热管的换热面积与流程，因而可以加快壁面至流体主体的热量传递。两种作用综合作用的结果，使管内换热效果得到加强。 管外对介质的强化作用一方面体现在外螺纹增加了换热面积;另一方面是由于壳程介质流经外螺纹管表面时，外螺纹对层流边层产生扰动作用，减薄了边界层的厚度。而且表面形成的湍流也较光管强，进一步减薄边界层厚度。

综合作用的结果，使该管型具有较高的换热能力。当这种管型用于蒸发时，可以增加单位表面上气泡形成的数量，提高沸腾传热能力;当用于冷凝时，外螺纹十分有利于管下端冷凝液的滴落，使液膜减薄，热阻进一步减少，提高冷凝传热效率。