对彩涂板进行喷涂时出现色差的原因

随着社会的发展，彩涂板应用非常的广泛，但是，任何产品在应用的过程中都会出现一些问题，其中就包括了我们使用的彩涂板，在对彩涂板进行喷涂时就会出现色差的原因，那么产生色差的原因是什么呢？下面由我们的彩涂板生产厂家为大家简单的分析一下其原因。    

1、化涂处理：化涂工艺不当，造成化涂膜过厚，烘干后板温不足，或是涂辊辊身有伤，烘干后形成发黄斑块，造成彩涂板色差，尤其浅色明显。

2、涂料：由于涂料搅拌不均匀或不同桶涂料黏度差异大，涂料在料盘中从进料口一侧向回流口方向延伸，出现色差带。另外更换涂料颜色，特比是颜色反差较大的，由于清洗不干净，污染造成彩涂板色差。

3、基板锌花大小的不同，在晶界处便形成许多大小不一的小凹坑，对板面色差造成影响，对浅颜色尤为明显。尽量选用无锌花或小锌花基板。  

以上就是彩涂板生产厂家为大家分析的其原因，希望对大家有所帮助，还希望大家在使用的过程中能够多加的注意，尽量避免这种情况的发生，感谢您的观看和支持，欢迎与我们进行合作。

导致彩涂板表面无光泽的原因

现在彩涂板已经成为我们身边中不可分离的一部分，但是使用一段时间过后会出现表面无光泽的现象，那导致彩涂板表面无光泽的原因有哪些呢？下面由小编给大家介绍一下其相关知识点。

1、基板表面过于粗糙或有油污、水分、蜡质等物，涂层没有完全固化。  

2、彩涂板的涂料上机前拌和不充分，涂料的固体分沉在桶底，使施工时上班桶的颜料少。  

3、涂料参加稀释剂过量，冲淡了有光涂料的作用。  

4、彩涂板涂料配方的原因，涂料中颜料、填料和溶剂量过多，细度不够或有尘埃。  

5、彩涂板的面涂层过薄，施工时辊涂室温度过高或过低。此外，固化炉温度设置得太高，炉内热风循环量不充分，涂层被烘得过火，同样也会导致彩涂板表面无光泽的现象，因此，在使用的时候，应避免发生以上的问题，以保证彩涂板表面的光泽度。  

关于彩涂板的相关知识点先给大家介绍到这里了，希望对大家有所帮助，如果大家有哪里不懂的地方或者有想要咨询的可以直接联系我们的工作人员，我们将为您竭诚的服务。

彩涂板受到市场的认可

彩涂板是当今推崇的新兴材料,随着科技的进步、环境意识的增强，而且人民生活水平的提高，彩涂板活动房越来越显示出强大的生命力和广阔的市场前景，受到建筑、家电、机电、交通运输、室内装饰、办公器具以及其它行业的青睐。

不论建筑行业未来的发展形势，作为彩涂板厂家也都应该保证产品的质量要求，也只有这样自己的产品也能被得到认可，才有可能被广泛的应用，也只有如此才能被这个愈见激烈的净化彩涂板市场所淘汰，因为只有满足消费者的需求的彩涂板厂家才能占据一定的市场地位。