注浆管定做生产工艺和技术检测

注浆管定做的生产工艺：

首先准备好钢厂管坯→管坯下料→然后管坯加热→管坯穿孔→然后管坯打头→半成品钢管退火→钢管酸洗→钢管涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→半成管→钢管热处理→钢管矫直→钢管水压试验(探伤)→钢管打标→近钢管入库(注浆管定做厂家生产技术过程)

注浆管定做的试验检测 　　

1 注浆管定做化学成分 　　

对于注浆管定做化学成分检测，厂家的主要目的是为判断该批次成品管是否符合该钢级的产品标准，并以此次分析结果作为该批次成品管的判定依据。 目前，注浆管定做厂家研究所完成大批量分析成品管化学成分的分析仪器主要使用直读光谱仪、 碳 硫分析仪完成大量的在线成品管的生产检测任务，现将上述两台仪器作以简单介绍：

直读光谱仪 　　

基本原理 　　

光谱分析是利用物质在外界能量的激发下而发射出的光来判断物质组成的一门技术， 它 的进步与物理学和化学方面的发展分不开的。 物质由分子及原子组成并有其属性， 通过用属 性的区别，可以测定物质的组成部分。物质在一定的条件下能发射出特征的光谱，利用光谱 的这个属性来测定物质的存在。 光谱分析所得到的测定结果只能给出物质组成的元素的种类 及其含量，不能显示物质的结构。光谱分析的三种方式：线状光谱、带状光谱及连续光谱。

注浆管定做的入孔操作

1下放注浆管定做时，将一次注浆的PVC管从管底孔中穿入， 从注浆管定做上口穿出，PVC管下端伸出注浆管定做底部外10cmPVC管外套一个密封圈，用胶带固定好，然后将此密封圈塞入注浆管定做底盖的孔中，使注浆管定做与PVC管接合处密封好。

2利用钻机吊起注浆管定做入孔，上端留0.4m管头。为了维护 管壁胶带在吊装过程中不被损坏，套钢丝绳的地方用棉纱或水泥袋包裹，吊装时钢管要匀速下放，防止损坏封眼胶带，如果有损伤或者破洞，要重新封闭好再下管

管壁胶带在吊装过程中不被损坏，套钢丝绳的地方用棉纱或水泥袋包裹，吊装时钢管要匀速下放，防止损坏封眼胶带，如果有损伤或者破洞，要重新封闭好再下管出的水泥浆与注进去的从颜色到浓度与注进去的差不多时，停止洗壁。卸下压浆头到第4号孔进行洗壁，同时进行第7号孔洗壁等。洗壁的目的将注浆管定做外壁与岩土体孔壁之间填满水泥浆，增加其粘结力。如是直径50mmX3．2mm注浆管定做，则不用洗壁。

认识注浆管定做

⑴导管规格：采用Φ108mm，壁厚6mm的热轧无缝钢管，节长4m、6m;

⑵管距：环向间距中至中50cm;

⑶外插角：钢管轴线与衬砌外缘线1°～3°;

⑷注浆材料：水泥浆水灰比：0.5:1，可添加早强剂;注浆压力：0.5～1mpa，根据施工现场情况可调整至2mpa;

⑸注浆管定做施工误差：径向不大于15cm;

⑹长度：平均入土长度为40m;

⑺注浆管定做上钻注浆孔，孔径15mm，孔间距15cm×15cm，呈梅花型布置，尾部留不钻孔的止浆段350cm。

注浆管定做的施工工艺

1.测放桩位，用钻机进行钻孔，并清孔;

2.将注浆管定做杆体打入孔中，通过压降接头把水泥浆压入注浆管定做;3.直至出现压力急剧上升而灌满岩孔，迅速堵浆土封口。锁脚锚杆以前主要用于铁路隧道先拱后墙法施工衬砌时，在开挖下断面前，于拱脚垂直于岩壁打入1～2排锚杆，以防止拱脚收缩和掉拱;边墙超前锚杆是台阶法开挖时，在上台阶开挖支护完成，开挖下断面前，于拱脚斜向下打入锚杆，即可稳定拱脚，又可对下部开挖起到超前支护作用。近来，由于先拱后墙法衬砌已经不再采用，已经将边墙超前锚杆称之为锁脚锚杆。