镀锌板熔化极气体保护焊

可采用CO2气体保护焊或者Ar+CO2、Ar+O2等混合气体保护焊进行焊接，保护气体对焊缝中Zn的含量有明显的影响，采用纯CO2或CO2+O2时，焊缝中Zn的含量较高，而采用Ar+CO2或Ar+O2时，焊缝中Zn的含量较低，电流对焊缝中Zn含量影响不大，随着焊接电流的增大，焊缝中的Zn含量稍有降低。

采用气体保护焊焊接镀锌板时，焊接烟雾要比手工电弧焊大得多，因此应特别注意排风，影响烟雾量大小及成分的因素主要是电流和保护气体，电流越大，或保护气体中CO2或O2含量越大，焊接烟雾越大，而且烟雾中ZnO含量也增大，较大时ZnO的含量可达到70％左右。

在同样的焊接规范下，镀锌板的熔深要比不镀锌的钢板大，T形接头、搭接接头及向下立焊的焊接气孔敏***较大，焊接速度越大越易产生气孔；对于镀锌合金钢，焊接速度的影响尤其明显，多道焊时，后续焊道的气孔敏***大于前一道。

采用不同保护气体焊接的镀锌板接头的力学性能，可见，保护气体成分对接头力学性能并没有很大的影响，一般采用纯CO2进行焊接。

镀锌板的认识介绍

镀锌板按用途又可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深冲用等镀锌钢。

(1)表面状态:镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。

(2)镀锌板应具有良好的外观，不得有对产品使用***的缺陷，如无镀、孔洞以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等，国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确，订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。

1)性能指标:一般说来，只有结构用、拉伸用和深冲用镀锌板有抗拉性能要求，其中结构用镀锌板要求有屈服点、抗拉强度和伸长率等，拉伸用只要求伸长率。

2)试验方法:与一般薄钢板试验方法相同。

镀锌板在使用时体现出来的性能

涂层耐久性是镀锌板在使用过程中体现出来的性能，通常用使用寿命的长短进行衡量。镀锌板涂层耐久性与涂料种类、涂层厚度、使用环境的腐蚀性等因素有密切的关系。

大气暴露试验是评价涂层耐久性比可靠的方法，但是大气暴露试验存在试验时间长、试验成本高、管理难度大等问题，因此主要用于基础研究和科研开发。

镀锌板为了满足生产、验收等工作的需要，人们开发了一系列人工老化试验来对耐久性进行评价，其中常用的是耐中性盐雾试验和紫外等加速老化试验。