净化车间的原理是什么?

净化车间的原理是什么？

净化车间工程主要就是将一定空间范围内的空气中的微粒子、***空气、***等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，以保证产品可以在稳定良好的环境下生产和制造。

净化车间原理：

一般要经过初效过滤、中效过滤、过滤三个过滤段。

气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃***等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 ，重复这样的一系列过程，即可达到净化目的。

净化车间设计应考虑的因素

净化车间包装过程启动前应检查设备和生产线是否清洁，并用***消毒；不允许操作人员用手直接触摸物料，防止污染；所有生产工具必须保持清洁；使用后，各种容器要及时清洗，定期放置。使用前，应使用***进行消毒。

存放半成品的周转箱在进入车间使用前必须清洗干净；制成的半成品桶口用塑料薄膜或桶盖覆盖后，当天应存放在半成品存放间；半成品存放后需要打开包装产品时，应按批号和***先出原则使用。净化可为化妆品车间、化妆品无菌净化车间提供咨询、规划、策划、建设、安装、改造等配套服务。

实施GMP，需要按照‘规范’控制各种过程，实现过程真正受控的方针；验证是建立生产经营规范的重要手段。关键过程变更的预验证或追溯验证；在采用新的工艺规程或新的制备方法之前，应验证其对常规生产的适用性，某一生产工艺用规定的原料和设备应能生产出一个又一个符合质量要求的产品。

生产过程中的重大变化必须得到验证；原辅包装材料、半成品、成品的定量实验方法必须经过验证；当被验证的系统需要更改时，必须由负责重新验证的相关人员仔细审核；应定期监控、检查、纠正或测试关键系统、设备、过程、通用过程和仪器，以确保它们处于已验证状态。

净化车间对地板有什么要求?

净化车间对地板有什么要求？

国内外工业产品净化车间的地板使用各种形式，现在普遍使用，如贴地板、水磨石地板、涂层地板和金属通风地板等。那么，这些地方到底有什么要求呢？直单流净化车间采用金属帘式通风地板作为回风格栅。一般选择多孔板。该应用由布置在相应支撑结构上的多个可移动单元穿孔板组成。穿孔板的数量。

孔径比和安装位置应根据单流净化车间的风速和风量来确定。穿孔板的开孔率一般在6%-40%左右，主要适用于电子行业、精细制造行业、航空航天行业的净化室。

有PVC软板、PVC半硬板等。通常以板和线圈的形式使用。它们具有弹性、耐磨、无尘、易清洗、耐腐蚀、防静电、美观等特点。但都是差的，接头和贴片施工质量失控后，会影响其应用。它们适用于电子和一般洁净室的精细制造，很少用于制药行业。

涂层地板分为聚氨酯涂层和环氧树脂或聚酯树脂砂浆。在胶粘地板上，聚氨酯涂层在室温下干燥并固化。它与金属和混凝土具有优异的附着力，易于施工，表面光滑，弹性好，易清洗，耐水、耐霜、耐腐蚀、耐磨等。在环氧树脂或聚酯树脂中，加入硬化剂和颜料，选择涂料施工方法或浇注试验方法(即自流平)或胶泥施工方法。

它具有施工方便、耐腐蚀、耐水、机械强度好、耐冲击、表面干净美观等优点，如果加入防静电材料，还具有良好的导电性。是目前洁净室使用的工业产品的共同点。

***室净化空调房间结构设计形式

***室净化空调房间结构设计形式？

洁净***室空调房间的结构设计具有新风节能、风量大、显热高、过滤、网络控制等功能，可满足室内高负荷、长时间连续运行的散热要求。洁净***室是控制悬浮颗粒物浓度的房间，其制造和使用方法使进入、产生和停留在室内的颗粒物较少。

其他室内参数包括：温度、温度、气压等。根据需要进行控制。(洁净室、工业洁净室)。清洁度分类：10级、100级、1000级、10000级为静态。联邦209E规范：每立方英尺空间中的颗粒不超过0.5um。

洁净***室空调房的日常维护是有关系的。为了充分发挥洁净***室的作用，需要定期维护***室的通风系统，特别是空调室内的设备，使其能够在正常情况下运行。确保洁净***室各项指标在规范范围内。