AO对***T产线上发挥的作用:

◆AOI有效检测率: 99.99%以上(人工肉眼眼睛检测率: 650%左右) ;

◆减少人工: 2-3人/生产线可提升生产效率并减少人工成本投入;

◆通过SPC报表数据库功能可准确无误的统计工艺缺陷,有效掌握管控产品的品质;

◆稳定性大大高于人工,长期使用，各项综合成本远远降低; .

◆当然也可提升公司形象,提高度,并有效提高公司整体实力和竞争力,的-点是好接订单。让客户放心下单。

严重的脚翘可以经由光线反射的明暗不同的判断出来，但轻微脚翘可以就有些困难。严重的脚变形也可以很容易的使用AOI来检测，轻微的脚翘则必需要视情况而定，这通常取決于参数调整的严格与否，更取決于工程师或操作员的经验值。一般来说锡桥很容易检查得出来，但如果是藏在零件底下的锡桥就很难发现了。像有些连接器的锡桥都发生在元件本体的底部，这时候使用AOI就沒有法检测出来。

***T生产线上通常用到的检测方法

1）人工目检 用人眼来检测电路板焊接完成前后其上各元件是否正确、是否连焊、焊锡是否合适。人工目检通常位于贴片机后或回流炉后的个工位。

2）在线测试（ICT） 通过对电性能的检测，判断元件是否到位，是否焊接良好。在线测试的位置通常位于回流炉后，人工目检之后。

3）功能测试（FUNCTIONAL TESTING） 在生产线的末端，利用专门的测试设备，对电路板的功能进行的测试，用以确认电路板的好坏。

***T常见元器件主要分为被动元件和主动元件两大类，被动元件常 见的有电容、电阻、电感等，主动元件常见的有二极管、三极管、电晶体、集成电路(IC)、振荡器等;作为一名合格的AOI技术员，常见元器件的外观及特征点是必须要掌握的;这样可以让刚入门的学员快速上手，大家都知道AOI是光学检测仪器，它离不开A0I技术人员的事前编程;所以在编程的时候，如果您对***T常见元件符号、单位、类型、外观、特征了如指掌的话，这样可以大大提升AOI编程效率，同时也可以避免编程出错而造成不良的漏失。