不进行测试和检查，就不是I业4.0。在生产线中进行的所有测试与检查的目的都是采集可操作的数据，这样就可以在生产F线中使用这些数据来减少缺陷，限度提高生产线的效率。我们的目标是获得的工艺参数，让那些工艺在时间使用这些必要工艺参数，以正确的方式制造产品，同时尽可能地减少废品。为了限度地提率，在生产线中需要三种检查系统，即焊膏印刷后的焊膏检查( 3D SPI)、元件贴放后的自动化光学检查( AOI )和回流后的3D AOI。这些检查都需要大量的***;不过，把这些三种检查的所有设备整合起来，向制造I艺的每个阶段提供反馈是提高产品质量的办法。

在组装一块新的PCB时 ，***T工程师将根据各自的经验针对生产线中的每个系统的工艺参数编写程序。程序中的深度学习方法是通过分析历史数据来预测参数，解决优化工艺这个令人头疼的任务的辅助方法。无论工程师的能力和经验如何，编程的目标都是达到的生产质量。然后，通过连续的采集与分析生产数据，实时监控生产线的性能。广州镭晨智能装备科技有限公司专注于PCBA生产过程中的光学视觉检测领域，是集研发、销售、服务于一体的高新型企业。产品涵盖DIP炉前、DIP炉后AOI,***T 2D AOI、3DAOI 、3D SPI、以及涂覆检测设备。

国内的PCB制板厂使用3D锡膏测试设备还主要依靠进口,进口设备价格都很昂贵。因此,拥有自主知识产权的3D锡膏测试设备,对于国内的PCB制板业和IC行业有着重大的意义。灿锐光学针对锡膏印刷质量检测中的问题,推出一款3D锡膏印刷质量检测的光学方案。要包括LED光源, LCD图形发生器,投影镜头,以吸采集PCB图像的工业相机。

SPI锡膏检测仪设备的***的是一种品质管控和分析工具，它虽然检锡膏高度、体积、面积、短路和偏移量，但更重要的是它的检测数据。SPI设备为品质管控者提供了检测内容的分析数据，从而可以从数据中获得诸如锡膏高度，体积等检测内容的变化趋势和规律，以便于在印刷前进行设备调整，减少不良率。广州镭晨智能装备科技有限公司专注于PCBA生产过程中的光学视觉检测领域，是集研发、销售、服务于一体的高新型企业。