随着电子产品种类多元化,定制化,小型化等特点, DIP插件段PCBA采用人工目检的难度增大、效率下降,采用AOI视觉检测设备代

测工人已是大势所趋AIVS系列产品这类视觉检测设备的出现也.迎合了客户需求,这也就无怪乎AIVS DIP炉前插件AOI,波峰焊后

AOI可以在市场上收到客户的青睐。广州镭晨智能装备科技有限公司专注于PCBA生产过程中的光学视觉检测领域，是集研发、销售、服务于一体的高新型企业。产品涵盖DIP炉前、DIP炉后AOI,***T 2D AOI、3DAOI 、3D SPI、以及涂覆检测设备。

但是如果让这些探针直接接触到板子上面的电子零件或是其焊脚，很有可能会压毁一些电子零件，反而适得其反，所以聪明的工程师就发明了「测试点」， 在零件的两端额外引出一对圆形的小点，上面没有防焊( mask)， 可以让测试用的探针接触到这些小点，而不用直接接触到那些被量测的电子零件。早期在电路板上面还都是传统插件( DIP )的年代，的确会拿零件的焊脚来当作测试点来用，因为传统零件的焊脚够强壮，不怕针扎，可是经常会有探针接触不良的误判情形发生，因为一般的电子零件经过波峰焊( w***e soldering )或是***T吃锡之后，在其焊锡的表面通常都会形成一层锡膏助焊剂的残留薄膜，这层薄膜的阻抗非常高，常常会造成探针的接触不良，所以当时经常可见产线的测试作业员，经常拿着空e气喷拼命的吹，或是拿酒精擦拭这些需要测试的地方。

不过随着科技的演进，电路板的尺寸也越来越小，小小地电路板上面光要挤下这么多的电子零件都已经有些吃力了，所以测试点占用电路板空间的问题，经 常在设计端与制造端之间拔河,不过这个议题等以后有机会再来谈。测试点的外观通常是圆形，因为探针也是圆形，比较好生产，也比较容易让相邻探针靠得近一点,这样才可以增加针床的植针密度。镭晨科技以技术创新为，致力于做好用的AOI。研发技术人员占比70%，专注于人工智能、视觉领域10余年，并取得了重大突破，用AI赋能工业检测，将深度学习算法应用到AOI，为企业提供高检出、低误报、易编程的光学检测方案。

AIS303

镭晨焊锡光学检测设备采用下照式高精度彩色工业相机，实时抓取板像，无需人工翻板，更贴切产线实际应用。依托深度学习算法，有效检出焊锡不良，不受引脚、器件干扰，具备高检出能力；智能极简编程，一键自动搜索焊点，自动匹配检测算法，智能调参，大大简化流程，编程简单。

广州镭晨智能装备科技有限公司专注于PCBA生产过程中的光学视觉检测领域，是集研发、销售、服务于一体的高新型企业。产品涵盖DIP炉前、DIP炉后AOI,***T2DAOI、3DAOI、3DSPI、以及涂覆检测设备。