DIP炉前插件AO|防止错漏反助力提升品质减少返工；近年来, AOI视觉设备代测工人在DIP插件领域的趋势日渐明显。DIP炉前插件AO可以防止错件提高良率,波峰焊AOI至少可以代替1-2人的工作量,且状态稳定无需休息,可极大节约人工成本,提升维修效率。正因此,越来越多DIP生产线开始运用AOI来检测元件和焊点。镭晨科技以技术创新为，致力于做好用的AOI。研发技术人员占比70%，专注于人工智能、视觉领域10余年，并取得了重大突破，用AI赋能工业检测，将深度学习算法应用到AOI，为企业提供高检出、低误报、易编程的光学检测方案。

全自动异形元件插件机实现了插件自动化，大大减低人力需求，完成插件后，经过AOI进行插件品质检测，合格后进入波峰焊接或选择性波峰焊接设备，焊接后经过AOI对焊点的视觉检测，不合格的检出返修焊接，然后经过第二次AOI检测合格后，才能运送到下游工序。整个过程全自动操作完成，为客户大幅提高生产自动化程度。如有需要，欢迎来电咨询！


消费电子、电源、汽车电子、电子、航天航空、、服务器等大部分还有很多插件是贴片代替不了的，因此，在DIP炉前AOI检测防止出错提高产品良率是非常有必要的，找到一种又快又简单易用的设备是很多电子厂的出发点。镭晨科技以技术创新为，致力于做好用的AOI。研发技术人员占比70%，专注于人工智能、视觉领域10余年，并取得了重大突破，用AI赋能工业检测，将深度学习算法应用到AOI，为企业提供高检出、低误报、易编程的光学检测方案。

AIS430

镭晨3D光学检测设备（也称3D AOI），采用高还原度的3D结构光成像系统及智能算法，成像真实稳定，助力更地判断焊锡和元件缺陷，卡控虚焊、假焊、浮高、翘脚等不良。三段式设计和特定算法加速，实现检测。自动搜索已训练器件，快速编程。

广州镭晨智能装备科技有限公司专注于PCBA生产过程中的光学视觉检测领域，是集研发、销售、服务于一体的高新型企业。产品涵盖DIP炉前、DIP炉后AOI,***T2DAOI、3DAOI、3DSPI、以及涂覆检测设备。