AO对***T产线上发挥的作用:

◆AOI有效检测率: 99.99%以上(人工肉眼眼睛检测率: 650%左右) ;

◆减少人工: 2-3人/生产线可提升生产效率并减少人工成本投入;

◆通过SPC报表数据库功能可准确无误的统计工艺缺陷,有效掌握管控产品的品质;

◆稳定性大大高于人工,长期使用，各项综合成本远远降低; .

◆当然也可提升公司形象,提高度,并有效提高公司整体实力和竞争力,的-点是好接订单。让客户放心下单。

在***T贴片加工生产中，AOI检测是通过图像采集和分析处理得出来的结果，比人工目测效率更高。由于图像分析处理的相关技术毕竟还没有达到人脑级别，所以在***T贴片加工中会存在一些AOI的误判、漏判现象，这是因为AOI在***T贴片完成后的检测中会存在一下几个问题：

1、多锡、少锡、偏移、歪斜的工艺要求标准界定不同，容易导致误判。

2、电容容值不同而规格大小和颜色相同，容易引起漏判。

3、字符处理方式不同，引起的极性判断准确性差异校大。

AOI光学自动检测设备，是通过光学方式形成图像然后通过对图像进行处理然后判断PCB上的各百种不良，理论上可以判断出任何人眼可以看到的各种不良，偏移、少锡、短路、污染、缺件、歪斜、立碑、侧立、翻件、错件、浮高、破损、极度性、虚焊、空焊、溢胶、锡洞、引脚未出等。简单来说，AOI的功能是做外观检查的，主要是针对电路板上不良缺陷作检查，通过光源搭配相机拍图，源对所拍的图像进行处理并运用算法检测出不良。一般AOI可用于***T生产线的三个位置，印刷后锡膏检查，炉前检查及炉度后检查缺件，问偏移，短路，空焊，错答件，极反，反白，侧立等。