自动焊锡机在焊锡时由于操作不当或者安装问题以及一些其他原因可能会发生故障，这个时候由于是个新型设备导致员工不熟悉操作流程而造成了故障，其实自动焊锡机的很多故障只是一些很细微的问题，下面教大家几个常见的故障处理方法以及与更好的运转自动焊锡机。自动焊锡机焊接缺陷分析及处理方法1.焊缝结尾处冷却后形成一弧坑，编程时在工作步中添加埋弧坑功能，可以将其填满。2.出现气孔可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥，进行相应的调整就可以处理。3.出现焊偏可能为焊接的位置不正确或焊寻找时出现问题。这时，要考虑TCP(焊中心点位置)是否准确，并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置，重新校零予以修正。

实施AOI有以下两类主要的目标：终品质对产品走下生产线时的终状态进行监控。当生产问题非常清楚、产品混合度高、数量和速度为关键因素的时候，优先采用这个目标。AOI通常放置在生产线末端。在这个位置，设备可以产生范围广泛的过程控制信息。过程跟踪使用检查设备来监视生产过程。典型地包括详细的缺陷分类和元件贴放偏移信息。当产品可靠性很重要、低混合度的大批量制造、和元件供应稳定时，制造商优先采用这个目标。这经常要求把检查设备放置到生产线上的几个位置，3D形貌测试仪，在线地监控具体生产状况，并为生产工艺的调整提供必要的依据。

AOI分为摩尔条纹方式和激光方式。两种3DAOI检测的项目都是一样的,只是检查的速度和元件的高度不同罢了。导入3D AOI后与现有的2D AOI相比,不仅提高了产品品质，在编程应用方面也大大提高了效率.

1)通过3D高度信息让编程更简单方便改善操作性编程时间大大缩短，节省现场工程师的负担，降低人工成本

2)可以准确任何元件引脚的浮翘不良改普品质极高的检出率使产品的品质得到保障

3)3D AOI才能实现的各种检查方式改善效率，在2D检查的基础上增加了强大的3D检查高度功能让检查流程更顺畅