AOI技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种AOI检测方法，其可降低现场操作人员误判的几率，大大提高产品质量。

为达上述目的，一种AOI检测方法,其通过一AOI检测设备执行，用于检测待测PCBA板卡,其包括以下步骤:

a.启动一AOI检测程序，对该待测PCBA板卡上的元件进行检测获得一检测数据,；

b．判断该检测数据是否超过一预先设置的阈值，如果是则执行步骤c，如果否则执行步骤f；

c.判断该待测PCBA板卡的检测数据是否大于一预先设置的第二阈值，如果是则执行步骤d，如果否则执行步骤e；

d.判定该待测PCBA板卡为不合格产品并存储该待测PCBA板卡的检测结果；

e.根据现场操作人员的输入信息，储存该待测PCBA板卡的检测结果；以及

f.判定该待测PCBA板卡为合格产品并存储该待测PCBA板卡的检测结果。

三维光学测量仪适用于以坐标测量为目的一切应用领域，机械、电子、仪表、五金、塑胶等行业广泛使用。(模具，螺丝，金属，配件，橡胶,PCB板,弹簧,五金，电子，塑料、航空、航天等）它克服了传统投影仪和二维影像测量的不足，是集光学、机械、电子、计算机图像处理技术于一体的高精度、率、高可靠性的测量仪器。由光学放大系统对被测物体进行放大，经过CCD摄像系统采集影像特征并送入计算机后，可地检测各种复杂精密零部件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置，全自动地进行微观检测与质量控制。可将测量数据导入AUTOCAD中，成为完整的工程图，生成DXF，IGS等格式的文档,也可输入到WORD、EXCEL及SPC统计分析软件中,生成CPK及各种统计报表。

精益的检测技术，能让工厂实施更加灵活而的生产系统。这也是***T行业在追求工业4.0道路上的一个的发力点。近几年来，检测设备都在推3D AOI检测，与2DAOI相比，3D AOI的优势究竟在哪里?市场前景如何?为什么要从2D-AOI走到3DAOI ?所有的公司目标都一样，是为了零误报和。为什么之前2D-AO可以，怎么现在就增加了很多误报，主要原因是现在的元器件不断地变小和变窄，对2D-AOI增加了很多的工作难度，那么有些2D-AOI经过调试是可以满足需求的，但是调试时间过长,并且不够稳定,会影响检测的速度和直通率。还有一些汽车电子 方面的数据需要保存15年以上，2D的AOI在检测中显示的是平面,但是3D的在检测中能够更立体的检测,对于产品数据追溯等于是很好的一一个保存和参考。

3D AOI结合了2D和/或3D检测功能，可迎合更高的***T线上检测需求，3DAOI能检测翘脚、通用剖面、共面度、黑色/多色电路板、封装存在/不存在，以及01005/0402和许多其他小部件的缺陷。无论是在检查覆盖率、灵活性、可支持性以及编程方法等方面，皆可发挥其的协同作用。3DAOI检测范围广 泛，覆盖焊点缺陷、低对比元件位置、错件检查等 ，可广泛地应用于多个行业，包括网络、电信、汽车、半导体儿ED、 电子制造服务(EMS)等。