DIP插件和贴片各种焊接不良介绍
1.污染不洁——***T加工作业不良,造成板面不洁或CHIPS脚与脚之间附有***,或CHIPS修补不良、有点胶、防焊点沾漆均视为不合格品。但修补品可视情形列入次级品判定。
2.***T爆板——PC板在经过回风炉高温时,因板子本身材质不良或回风炉之温度异常,造成板子离层起泡或白斑现象属不良品。
3.包焊——焊点焊锡过多,看不到零件脚或其轮廓者。
4.锡球、锡渣——PCB板表面附着多余的焊锡球、锡渣,一律拒收。
5.***——残脚、铁屑、钉书针等粘附板面上或卡在零件脚间,一律拒收。
6.污染——严重之不洁,如零件焊锡污染氧化,板面残余松香未清除,清洗不注意使CHIPS污染氧
化及清洗不洁(例如SLOT槽不洁,SIMM不洁,板面CHIP或SLOT旁不洁,SLOT内侧上
附有许多微小锡粒,PC板表面水纹…等)现象,则不予允收。
7.跷皮——与零件脚相关之接垫不得有超过10%以上之裂隙,无关之接垫与铜箔线路不得有超过25%以上之裂隙。
根据中国目前行业的发展,越来越多厂家希望在电子组装过程中实现自动化,特别是在生产如I及这些关键产品,不会因为需要人手操比较复杂、困难和异型元器件而出现品质差异。工业4.0推出的,它可以实时报告机台运作状况,什么部件在运转,上-一个小时生产多少个产品,要补充什么元器件等等。除了实时公布显示之外,还可以把搜集到的数据,与生产线上的上下游设备如印刷机、SPI、AOI、回流焊等沟通,增加整条线的效率。
近年来, AOI自动光学检测仪已成为了表面贴装设备中增长快的设备。AOI 检测设备适合于测量简单、结构化和重 复性的场景。备的感应器擅长于以下各种任务,如同步重复性和多点检测、以及不间断数据分析和持续视觉反馈。随着我国人工成本逐年增长,一条***T生产线配备3-10个人采用目视检测产品的人术势必会增加生产线的运营成本,未来电子制造企业出于对产品品质和成本控制的需求,将加速AOl检测设备替代人工的进程。
版权所有©2025 产品网