数控车床主轴箱内安装有脉冲编码器，主轴的运动通过同步齿形带地传到脉冲编码器。当主轴时，脉冲编码器便发出检测脉冲信给数控系统，使主轴电动机的与刀架的切削进给保持加工螺纹所需的运动关系，即实现加工螺纹时主轴转一转，刀架向移动工件一个导程。

并由多头泵供油，该系统具有静压刚度高，避免了恒压毛细式静压易堵塞和复合式导轨静动系数差别大，导轨易摩损，***精度低等缺陷，了导轨的刚度，延长了导轨的使用寿命。

在方向对准之前，换刀位置的轴对准正确。方向通常设置为平行于轴线。在全速运行换刀装置之前，检查的换刀装置臂的对准情况。要主轴方向，只需改变参数，通常只需按下复位按钮，然后重新定向主轴，然后检查与换刀臂的对准情况。

对老式龙门刨数控改造，鉴于我们在改造过程中发现的问题即解决的方法，提出如下建议供参考主轴调速采用可逆直流或变频均可行。

1）机械及液压系统检测目前机床的精度、机械传动链的状况、滚珠丝杠和导轨的状况、有无重大故障等，以确定机床维修改造方案（大修或项修）。如果是非数控机床要改为数控机床，首先要考虑机械改装的可行性，重要的是导轨的形式及滚珠丝杠的安装、再有就是机械传动机构的传动间隙与传动刚度是否符合数控机床的要求。

2）电气系统根据机床的状态及工艺要求来选择数控系统。在详细了解目前使用较多的数控系统的特点、性能价格比及机床的功能要求等指标的基础上，选择一个比较适合的数控系统，并确定是否更换驱动系统，做到既能满足机床全部功能要求又不提高标准。