




二、电气改造方案2. 1主机及PLC选择:主机直流调速装置,采用SSD 590直流调速器。SSD 590具有可供用户随意设定的参数,如加速时间、减速时间,停车时间等,同时具有控制、监控、保护和串行通讯的功能。还配备I/0接口,可以方便的与外部设备结合,从而实现了工作台的无级调速、自动加减速、以及自动换向等动作。用PLC 实现龙门刨床的其他动作的自动控制。本系统采用 FX1N-64MRPLC 完成龙门刨床自动进给刀、抬刀、横梁升降、横梁夹紧放松、刀架移动以及工作台的加速、换向等各种动作的正常运转。
正式通电前,须确认传动机构的运行方向正确,确认(调整传动电机运转方向)的方法如下:通控制电源,脱机运行时传动机构应自动复位(上升),可通过操作电气室门上的按钮使机构升降,确保手动试车时极板下降,手动复位时极板上升。根据原理图,检查水阻柜软启动装置内各部分电器控制性能是否正常,动作是否可靠,并依据下面的动作流程检查水阻柜软启动装置动作至正常:允许起动→主机合闸→主机联机起动→极板下降(起动电流过大起动完成时时有上升现象)→主机运行(Y型:星三点短接;Δ型:运行柜投入)→水阻柜软启动装置切除→极板复位至初限位处(为下次起动作好准备)
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