1、机械制造行业，每台设备都有生命周期（所谓寿命，其中一项为设备的精度）。而每个加工厂都存在有设备精度的普通机床，淘汰可惜，使用的话，没有精度，可以考虑数控化升级制造，只要主轴可用，机身修理一下，通过改造可以是一台经济型数控机床。改造后的精度可控制在0.03mm以内。

　　2、数控化改造可以节约人力成本提高精度和效率。做机械行业的都制造人力成本是很高的。普通机床，1人只能操作1台，精度靠工人的水平的决定，而改造后的机床1个人能操作2台以上，不需要专门的水平高的工人。而是需要一个装卸工即可完成。批量产品的精度不是靠工人的水平来决定的。

可增加铣功能，即龙门铣数控机床大修较为复杂；人员素质的要求知识面广。具有中专以上文化程度，掌握或了解计算机原理、电子、电工原理、自动控制与电机拖动、检测、机械传动及机加工工艺方面的基础知识。既要懂电、又要懂机。电包括强电和弱电；机包括机、液、气。选用可编程控制器实现机床的逻辑控制。选用可编程控制器实现机床的逻辑控制。

要熟知机床较大的外廓尺寸、操的操作区域、房立柱及立柱底座尺寸、天车高度及起重吨位、车间顶棚钢梁及结构、安装地点周边的设备和设施等等修理带车轮的机械，应用三角铁塞住车轮，防止滚动当前数控正随着计算机的发展而发展，通用计算机上使用的硬件、如软盘、硬盘，人机对话统越来越广泛地应用于新的数控系统，与的数控系统的差别日益，即使对于经验丰富的老维修人员来说也有不断学习的要求。