一般情况下在一些行业中经常会运用到静电粉末涂料，这种粉末涂料性能良好，价钱实惠，加工喷涂方法简单，热塑性聚酯静电粉末具有外观漂亮、艺术性高等优点。这些特性使热塑性在涂料市场中占有很大比例。今天小编来给大家讲解下会影响到粉末涂料质量的4个要素。

1.设备及辅助配件质量不好

2.喷涂工艺执行不严

喷涂前处置效果差，工艺条件失控，电压过高过低，固化温渡过低或过高，操作不当：喷口位置或方向不正确，上粉率低。调整喷口朝向，使粉末云直接喷向工件凹陷区域。喷距太近将产生剧烈的反电离现象，招致静穿，惹起粉末熄灭打火，或构成纹路或金属闪光效果不好；

3.粉末涂料质量差。这一点会是多种要素影响的，像是原材料不合格，就会构成涂层呈现各种缺陷。配方设计不合理，配方设计不完善，会降低粉末涂料的运用性能，还会影响涂层的性能。消费工艺不规范，回收粉不良，混粉，材料保管不善，质检制度不健全等都是会招致粉末涂料质量差的缘由。

4.消费环境不洁净

粉末涂料施工中关于环境的恳求是相对比较高的，假设想要粉末涂料得到较好的运用效果，那么施工中一定要保证其有一个良好的施工环境，这样才干得到好的施工效果的

静电喷涂粉末特点

随着环保法对在大气中有机挥发物（voc）含量严格的规定，涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术，经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的干净的涂装技术。

粉末涂料不使用、水等挥发性溶剂，为无机溶剂型涂料， 这就大大减少了起因于溶剂的污染公害，包括因含而引起操作人员的事件；也不会因而引发火灾。自粉末涂料面世至今，还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故 静电喷涂粉末是纯固体成分的涂料， 可以完全采用全自动喷涂，大量或超喷的粉末，容易由回收系统收集，达到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率几乎可达100% ，使得涂装业降低废弃物的处理成本， 同时可使环境污染的程度降低。

静电喷涂粉末湿度达到多少正常

湿度多少没有标准,以不结团为标准.结团的原因大约有二种,一种是生产粉末时,温度过高就开始包装,会产生结团.另一种就是粉末放的时间过长,或者受潮后产生的结团. 前者没有质量方面的影响,弄散后可以正常使用.后者质量就严重下降,粉末里面的一些填充剂失效,喷涂效果一般为,表面流平差,附着力差. 吸水膨胀率，吸水膨胀率越低，说明板材的防潮效果越好，因此在选购时要注意板材的吸水膨胀率是否达到了，板材的吸水膨胀率要优于的60%以上。

静电喷涂工艺流程？

静电喷涂工艺的流程基本如下：1、工件表面预先处理，也就是通过化学或机械的方式除去工件上的铁锈、油腻、氧化皮等缺陷，如：去油---去锈---清洗---磷化---烘干，也采用喷砂，抛丸等机械方法去锈去腐蚀；2、喷涂前准备工作，包括刮腻子、不需喷涂处的保护、预热（针对涂层较厚工件）；3、喷涂；4、烘烤固化；5、清理，去除毛刺；6、喷涂检验及相应处理过程；7、包装入库。