一般情况下在一些行业中经常会运用到静电粉末涂料，这种粉末涂料性能良好，价钱实惠，加工喷涂方法简单，热塑性聚酯静电粉末具有外观漂亮、艺术性高等优点。这些特性使热塑性在涂料市场中占有很大比例。今天小编来给大家讲解下会影响到粉末涂料质量的4个要素。

1.设备及辅助配件质量不好

2.喷涂工艺执行不严

喷涂前处置效果差，工艺条件失控，电压过高过低，固化温渡过低或过高，操作不当：喷口位置或方向不正确，上粉率低。调整喷口朝向，使粉末云直接喷向工件凹陷区域。喷距太近将产生剧烈的反电离现象，招致静穿，惹起粉末熄灭打火，或构成纹路或金属闪光效果不好；

3.粉末涂料质量差。这一点会是多种要素影响的，像是原材料不合格，就会构成涂层呈现各种缺陷。配方设计不合理，配方设计不完善，会降低粉末涂料的运用性能，还会影响涂层的性能。消费工艺不规范，回收粉不良，混粉，材料保管不善，质检制度不健全等都是会招致粉末涂料质量差的缘由。

4.消费环境不洁净

粉末涂料施工中关于环境的恳求是相对比较高的，假设想要粉末涂料得到较好的运用效果，那么施工中一定要保证其有一个良好的施工环境，这样才干得到好的施工效果的

粉末涂料低温固化的研制需要什么

粉末涂料的低温固化 , 是通过提高树脂与固化剂的反应活性来达到的。本试验选用适宜的促进剂实现粉末涂料的低温固化。

环氧树脂带有反应性环氧基团 , 其基团的反应活性随树脂分子量的大小和树脂结构而有差别 , 粉末涂料用树脂有如下特点 :树脂的分子量小 , 但玻璃化温度高于 50 ℃ , 树脂发脆 , 在常温下容易机械粉碎得到所要求的粒度 , 而且粉末在常温下不易结块。树脂在粉末涂料固化温度下 , 熔融黏度低 , 容易流平得到比较薄而平整的涂膜。树脂的品种很多 , 混合不同融化点、黏度和环氧值的树脂 , 可以调节得到所需要技术指标的树脂 , 并制成不同需要的粉末涂料。

粉末涂料被涂敷于底材表面,用于保护基材免于生锈并起到装饰作用

　粉末涂料被涂敷于底材表面，用于保护基材免于生锈并起到装饰作用。 　　粉末涂料通常分为热塑性和热固性，可以通过多种方式将固体粉末均匀涂敷于金属等材料表面，主要用于家用电器、铝型材、汽车和零件等领域，粉末涂装与普通液体涂料涂装技术相比能起到更好的效果。 　　静电喷涂技术由于其、操作简单、成本效益性等，是目前广泛应用的粉末涂料技术之一。

热塑性粉末涂料具有遇热变软,冷却后又能硬化成膜的特征

热塑性粉末涂料具有遇热变软，冷却后又能硬化成膜的特征，其成膜过程是一个物理性熔化塑化的过程；有聚乙烯粉末涂料、聚粉末涂料、聚粉末涂料、聚酰胺（尼龙）、聚沸乙烯粉末涂料等。热固性粉末涂料涂层光滑致密、无等弊病，耐热性较好烘烤过程不易泛黄，物理化学性能好，可配置各类颜色和花纹；可分为（纯）环氧粉末涂料、聚酯环氧粉末涂料、（纯）聚酯粉末涂料、聚酰胺粉末涂料、酸粉末涂料、聚酯酸粉末涂料、酸环氧粉末涂料和沸树脂涂料等。