静电喷涂粉末特点

经济效益好

涂膜形成的成分中， 溶剂型约为60%～65% ，而粉末涂料几乎可达到100%的效率，且未附着于被喷涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情况下，使用粉末喷涂技术，可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中，如果有喷涂不良的部位，可在未经烘烤前，使用空气喷将其吹除，然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象，大大降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业，涂装设备几乎可达到全自动化，节约了人力资源。即使需要人工辅助，涂装人员也不必经过长期训练， 即可掌握操作技能。粉末涂料为100% 的固体成分，不需添加任何溶剂，所以涂料量减少，节省包装，降低储存空间。

静电涂料喷涂工艺常见问题及解决办法

涂层缩孔

(1)前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。

(2)水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。

(3)压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。

(4)粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用

(5)悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。

(6)混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时清理喷粉系统

涂层色差

(1)粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末质量，粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。

(2)固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度，以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。

(3)涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致。

总之，粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多，在实践中需要灵活运用。

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静电粉末喷涂都有哪些特点

特点一：保护环境。虽然我国对环保法的愈发重视，让化工行业所生产的产品也受到严苛要求。而该款产品的使用本身能够大大降低对周围环境的污染。在经过长时间的试验和研究之后，发现这种喷涂方法能够带来干净的涂装作用。

因为它所利用到的不是一些水性以及等挥发性的溶剂，而是一款无机产品，这样也就大大的减少了对周围环境的危害。

特点二：经济。在大家求购静电粉末涂料的时候，会发现它给我们带来的经济效益也是很显著的。因为是一种粉末状态的涂料，所以在利用效率上能够达到的程度，并且在被我们回收了之后，还可以再次投入使用，而且还不用去添加任何的溶剂。