1、 通过高精度的矢量控制和弱磁控制实现低，中，高速调速无差异化，响应速度快。

 2、 的位置控制，速度稳定，分切后纸平整，刺，误差控制在0.3mm以内。

 3、分纸机根据切纸长度动态修改变频器内的电子齿轮参数来达到实时调整刀辊转速目的。

 4、与牵引电机实时同步，脉冲误差在4个以内；启停过程平稳，分切纸张精度与高速时无差异。

       分切机常见的故障及处理方式。收卷张力不足的处理办法：控制磁粉离合器的下上张力控制仪的电压调到很高时，收卷张力仍然不够，收卷膜料松散，用手可以抓住收卷轴而令其停止转动。说明磁粉离合器的输出力矩不够，其中的磁粉因用的时间多而减少或失效，这时，应折开磁粉离合器，向其中加入一运量的新磁粉后便可继续正常工作。分切时光电跟踪不准确:跟踪的线或边与其周围膜料的色差不明显，应增大色差对比。处理办法光电眼调整方法及工作状态选择不正确，应按说明书要求重新调整。

1、分纸机给纸部分，单张纸凹印机是纸堆式单张连续给纸，卷筒纸凹印机是用卷筒纸连续给纸。

2、印刷部分中印版滚筒与压印滚筒的排列有垂直、水平、倾斜 3种，印版滚筒排列在下方。一般每个机组都有 1个印版滚筒和1个压印滚筒。为了增大印刷压力，有的装有2个压印滚筒。

3、分纸机给墨装置有将印版滚筒部分浸在墨槽内的直接给墨和由浸在墨槽内的出墨辊将油墨传给印版滚筒的间接给墨，高速机上有的还采用喷墨方式。

4、烘干部分是利用电或蒸汽加热的热风，有的用红外线或远红外线灯使印刷品干燥。

5、分纸机收纸部分，单张纸是堆积成纸堆，卷筒纸是将纸带裁切折页堆集好或复卷成纸卷。卷筒纸多色凹印机印刷部分的结构有机组型和型2种。前者是按所需色数设置机组，每个机组中各有1个印版滚筒和1～2个压印滚筒，收纸部分是采用复卷方式。型四色凹版印刷机,印刷部分有1个大压印滚筒和4组印版滚筒。还有将凹版印刷与平版印刷或凸版印刷、模切等组合，以适应印刷品的不同要求。

       纸箱生产用薄刀分纸机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有壳体.该纸箱生产用薄刀分纸机,通过设置载物板,采用人工推送的方式将纸板经载物板和进料口推送至壳体内部的托板上,电动推杆通电运作,使切板和切刃下移,对纸板进行分切,分切完毕后,通过拉环将托板向右拉出,可以取出分切后的纸板,通过设置导轨,齿轮板,齿轮和转动杆,转动转动杆,可以使齿轮带动齿轮板在导轨内部滑动,从而使活动块在壳体内壁移动,即可控制电动推杆在壳体内部的位置,继而达到调节切刃和托板间距大小的目的,根据不同厚度的纸板来调节两者之间合适的间距,可以获得更好的纸板分切效果.