冲压件去毛刺用什么设备好？       毛刺主要是由于材料的塑性变形而在被加工材料的加工边缘产生的一种多余的铁屑，特别是延展性或韧性好的材料，特别容易产生毛刺，毛刺问题是金属加工行业工程师至今无法解决的难题之一。       冲压件去毛刺用什么设备好？去毛刺设备的四个方式：       除尘刷和防尘刷去毛刺设备的主要用途是安装在工业设备、装配线、门窗等的进出口处。以防止灰尘钻过这些间隙并污染设备和产品。所以对刷丝的要求是弹性高，外观光滑，抗静电功能更好。       抛光刷主要用于去毛刺设备和抛光抛物体的外观，因此应根据不同的要求确定刷丝的类型和特性。如果硬度比较强的钢板需要在外面电镀抛光，理想的刷丝应该是青铜丝。如果是一般金属数据进行除锈去毛刺处理，那么可以使用硬度较好的钢丝。       清洁刷是应用广泛的工业滚筒刷，一般用于农副产品深加工中的果蔬清洁，工业中的一般清洁除尘除垢。刷丝要求耐磨性好、弹性高、耐腐蚀、耐老化。去毛刺设备长期运行不易变形。如果涂刷功能不好，当物体长时间处于某一方位时，会形成刷辊呈现槽，***刷子的应用功能，严重时甚至使整个刷辊失效。       很少用研磨刷。一般工业磨削会直接用砂轮等磨具来完成，不属于工业刷的范畴。然而，在纺织工业中用于砂光处理时，需要用含有碳化硅的研磨丝刷辊。研磨丝中所含碳化硅的目数(密度)应根据地面织物的强度和要求进行适当调整。

毛刺机主要用于印制电路板去除钻孔毛刺,表面氧化层及净化板面的设备。30Kg/cm2的高压清洗泵,能去除钻孔毛刺和表面的污物,是保证PCB板孔化质量的关键设备。

去毛刺机用于中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮电镀前处理、及去除加工刀纹等,该去毛刺机在去毛刺的同时具有抛光增亮、清洗新能。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、 薄片、窄缝等零部件去毛刺的难题。去毛刺机优点是,在去毛刺的同时,不改变工件尺寸精度,外观及手感提高,而且具有抛光增亮等功能。精抛光后工件表面可达镜面光亮。

?一、1台机器设备或一个工艺零件，在组装时或移动时，都需要人工运输的参与，如果产品或零件上有毛刺或尖角，会很容易划伤手或其它身体部位。

??二、如果一个平板类零件上有毛刺，那么以这个有毛刺的面来***或者和其它零件装配在一起时会靠成尺寸不准确。如果是一个轴类零件有毛刺（比如未倒角），在与它精配时的孔装配时会插不进去，强行压进也会在孔内不能灵活转动，甚至将孔内表面拉花拉伤。

??三、毛刺和尖角容易造成零件易锈蚀，且是应力集中点。