




磨削方式的合理组合:
除人造板加工工艺后续工段中对板材制品进行厚度尺寸校准外,一般的木制品加工流程中都需要应该多次不同方式的磨削加工..不同结构形式的砂架又适用不同的磨削加工工艺,所以应用何种组合方式来满足生产加工的需要,必须要从技术和经济两个方面综合地进行考虑。
一般地讲, 可以在同一台机床上组合不同结构形式和功能的砂架或由具有不同结构形式和功能砂架的多台砂光机组成工艺流程线,具体的组合方式有多种,下面是几种典型的组合方式:
定厚强力砂光机 + 整体压垫定量砂光机的组合方式。
定厚砂光和整体压垫定量砂光集中于一机的组合方式。
接触辊式定厚砂光机+整体压垫定量砂光机+分段压垫定量砂光机的组合方式。
定厚砂光和分段压垫定量砂光集中于一机的组合方式。
定厚砂光,整体压垫定量砂光和分段压垫定量砂光集中于一机的组合方式
整体压垫定量砂光和分段压垫定量砂光集中一机的组合方式。
组合方式选择的依据是生产工艺的要求和产品的质量要求,其中包括产品的品种,加工精度,原料状况,产品的质量要求等.一般生产条件下选用多台单机组合的方式更易于满足生产的要求,并可以使生产工艺更具有灵活机动性。
砂带磨削原理:
砂带磨削是以砂带作为磨具并辅之以接触轮(或压磨板)、张紧轮、驱动轮等磨头主体以及张紧快换机构、调偏机构、防(吸)尘装置等功能部件共同完成对工件的加工过程。具体讲就是将砂带套在驱动轮、张紧轮的外表面上,并使砂带张紧和高速运行,根据工件形状和加工要求以相应接触和适当磨削参数对工件进行磨削。
砂带磨削分类:按基本结构形式,砂带磨削总的可以分为闭式和开式两类,其中开式砂带磨削多用于精密加工和超精密加工之中,砂带的使用周期长,可以省去许多换带的时间。闭式砂带磨削在强力磨削和精密磨削两方面都有极为广泛的应用,是砂带磨削的主流。闭式和开式砂带磨削均可进行外圆、内孔、平面和型面等各种表面加工,应用范围十分广泛。在这两大类方式中又可以分为接触轮式、压磨板式和自由式几种基本形式。
砂带的悬挂:砂带使用前少应悬挂2-5天,其目的是消除因包装而产生的卷曲。将拆开包装的砂带悬挂在100-200mm直径的管子上或专门用的砂带支撑架上。管子的长度应大于砂带的宽度,否则砂带易脱落或产生喇叭口;管子应成水平状态,否则易损坏砂带边缘。悬挂的砂带其环境温湿度应符合砂带的贮存条件,简单的办法是在一间密封的房间内,用几盏40W或64W的灯泡来保持干燥。
悬挂后的砂带在使用前应做必要的外观质量检查,察看砂带接头是否平整、牢固;砂带表面有无破洞、砂团、缺砂、胶斑、皱折;砂带边缘是否整齐和有无裂口,边缘若有较小裂口,剪除后(剪成圆弧形)不影响使用。
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