传统的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点：一是密度不够，因为冲孔植毛的每个孔之间要有一定的间距，有间距就无法植出高密度的效果，在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊；二是刷丝的结合力牢度不够，所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢，从而使刷丝结合在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上，这种工艺来制作便不理想。

（1）.接触轮式

砂带通过接触轮与工件接触进行磨削。可以用于加工工件的外圆、内孔、平面，又可以将接触轮制成一定的形状对工件曲面进行成形加工。采用浮动接触轮磨削还可用于对不规则型面的随行加工。

     （2）.压磨板式

??磨削时砂带通过压磨板与工件接触。压磨板起加压作用，一般用于平面加工，可增大接触面积，提高磨削效率和工件几何精度，特别是平面度。

     （3）.自由式

?   工件直接与柔性的砂带接触，不用任何物体支承砂带，它是利用砂带张紧后自身的挠性对工件进行磨削或抛光。这种方式在一定范围内很容易适应工件的轮廓，尤其是不规则形状的工件，帮多用于加工外成型表面和倒棱、去毛刺、抛光等工序中。

抛光轮的硬度以缝合线的距离来决定，缝合线距离越小，抛光轮的硬度越高。为了使抛光轮更柔软，抛光轮的制作应注意缝线与轮边之间保持足够的距离（也有不缝线的）。抛光大型的工件，也有用具有特殊的风冷装置的抛光轮。抛光轮按制作方式有以下几种：（1）非缝合式整布轮。多用细软棉布制成，宜抛光形状复杂工件，或用于小型工件的精抛光。（2）缝合式。多用粗布、无纺布及细平布等制成，缝线可采用同心圆式螺旋式及直辐射形式，宜抛光各种镀层及形状较简单的工作。（3）风冷布轮。采用45度角线裁法，呈环形皱褶状，中间装有金属圆盘，具有通风散热的特点，宜抛光大型工件。（4）毛毡轮。采用纯羊毛制作而成，缩绒时间长***紧密、孔隙小，不像织物那样受经纬的限制，耐磨性能好。

抛光轮是十分常见的一种易耗品，那麼大伙儿了解这类抛光轮在加工制作上面有什么难题呢？

以便让抛光轮维持绵软且能更为的绵软，因此在抛光轮的加工制作上常会空出缝合线让其轮边中间保持良好的间距。以非缝线式整布轮加工制作的抛光轮要用细腻绵软纯棉布做成较为适合抛光外形较为杂乱无章的工件或者用以中小型工件上的精抛光。以缝线式加工制作的抛光轮要用老粗布和无防布及其细平布等做成，缝合线能够是同心圆式还可以是螺旋以至于是直辐射源的方法，这类方式加工制作出的抛光轮适合抛光各种各样的涂层和外形较简单的工作。

以风冷式布轮加工制作的抛光轮采用的是45夹角线裁法呈环状的褶皱状，基地配有金属材料园盘具备自然通风热管散热的特点较为适合抛光大中型的工件。抛光轮的研磨抛光机在应用上产生的常见故障难题要做的以下幾點。先查验常见故障的部位。倘若服务器起动后不可以旋转的能够接入开关电源来维修蜗轮箱，以后還是不好得话送维修中心去检修；倘若电动机不可以起动的，能够接入开关电源、按住热继电器复位开关或者拆换交流接触器、***管试一下；倘若抛光管抛光后比较严重弯折能够再次调节轴线，调节磨头轮工作压力；倘若抛光管抛光后不足明亮，能够拆换抛光轮、蜡或者调节磨头轮；倘若抛光时磨头座造成震动，那麼能够刃磨或拆换抛光轮。