对于以较硬的SEBS为基础的TPR，推荐采用聚(PP)载色剂。

对于以较软的SEBS为基础的TPR，可采用低密度聚乙烯或乙烯共聚物。对于较软的品种，不推荐采用PP载色剂，因为复合材料的硬度将受到影响。

对于某些包胶注塑的应用，使用聚乙烯(PE)载色剂可能会对与基体的粘接力产生不利的影响。 新购进的注塑机初用之前，或者在生产中需要改变产品、更换原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时，都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。

一次性皮筋TPR原料生产厂家可根据客户的性能需求提供来样定做，研发生产适合客户要求的弹性体材料，研发团队由博士、研究生等技工组成。欢迎来电洽谈

传统橡皮筋是采用橡胶材料生产制作，生产难加工，成本较高。随着TPR\TPE高分子材料行业迅速发展，热塑性弹性体TPR具有环保性，边角料可以重复使用，更节约成本。比重轻，价格便宜，调色性能好，可以调配各种颜色，所以选择TPR原料来生产一次性皮筋更高。

TPR材料可以采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，生产过程中产生的边角料破碎后可以直接重复使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPR材料已成为取代传统橡胶的材料之一。

TPR包胶材料其环保、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。符合ROHS,REACH,EN71环保检测标准。

TPR包胶材料广泛应用于工具握把、牙刷柄、笔套、宠物折叠碗、运动器材、玩具、折叠切菜板、刀柄、剃须刀、喷手柄外套、软硬共挤密封条、汽机车配件、折叠垃圾桶、折叠浴盆、鞋材用品、电子零配件、儿童防摔碗、婴童餐具、厨房用品等行业。

TPR与TPE区别

1、TPR塑料原料厂家把TPE定义为以SEBS为基材共混改性而成的材料，TPR定义为SBS基材改性材料。只是在叫法上略有不同，在香港台湾大多数喜欢叫TPR，在内地大多数喜欢叫TPE，实际上，TPE和TPR只是热塑性弹性体材料的不同称呼。

2、SEBS基材的TPE材料成型温度要高于TPR原料。

3、耐候性也不一样,TPE材料的耐候性比较好，TPR料相对较差。

4、TPR材质制品比较光亮，TPE材质制品表面雾面，哑光，手感更加细腻爽滑。

5、TPE与TPR回弹性都不错，耐低温一般-40摄氏度是没有问题，耐高温一般长期温度为80摄氏度。