针对以上问题可以通过能够完成适时检测、并且根据落煤量而进行分级检测的橡胶带撕裂检测装置来实现，其结构为：输送皮带设置在架体支撑的托辊上，在作业线的回程胶带上设有多个回程落煤撕裂检测机构，检测机构包括与架体相连的摆动支座，支座上设有活动连接的摆动轴，转辊通过挂架与摆动轴相连，并且在摆动轴的端部设有与摆动接近开关相配合的摆动检测片，接近开关与可编程控制器进行相连，由于此套机构可以设置在输送机作业线的任何回程位置，所以通过在多处的设置，可有效及时发现运输带撕裂的现象，此套系统中还设计了转动和摆动检测的两级化探测结构，可将检测结果适时地反馈到控制器中，所以更具有故障报警清楚、易于现场及时地发现故障和排除故障的行业优势；

覆盖胶主体材料为丁基橡胶(IIR)的耐热输送带使用温度能够达到很高，甚至耐热温度上限能够超过二百摄氏度。同时，耐油性能和耐化学介质性能也能长久得到保持，不会因为温度的上升而有所减弱。目前，一些厂家也常用丁基橡胶生产耐热输送带，很大一部分原因在于其较低的成本支出。 由以上叙述概括而言，耐热输送带按照覆盖胶主体材料分类主要可分为SBR、EPDM以及IIR三种材料。每种覆盖胶主体材料的耐热输送带都尤其显着优势，都是大家称赞的耐热输送带。对于具体的生产企业，企业可以根据实际需要运输的物料种类的温度情况来进行不同覆盖胶主体材料输送带的挑选。

普通输送带主要上游原料，橡胶占输送带成本比例超过35%，其价格波动对输送带行业盈利状况起关键作用。天然橡胶长期供过于求严重，合成橡胶产能严重过剩，这些因素都将使橡胶价格中长期低迷。

天然橡胶作为大宗商品，价格波动幅度较大，影响橡胶的因素有很多，包括的流动性，的经济景气程度。的影响因素是天然橡胶的供求关系，天然橡胶产量重要的是受种植面积以及天气的影响。

天然橡胶与合成橡胶有着非常强的互相替代的关系，每当天然橡胶价格大幅度超过合成橡胶的价格时，下游企业便会选择合适的合成橡胶替代天然橡胶，合成橡胶价格超过天然橡胶时企业就会选择天然橡胶。

花纹输送带跟普通输送带相比较的话，为了配合输送角度防止物料下滑所以表面有凹凸不平的花纹，***维护起来需要更加注意一些。

花纹输送带跟普通输送带一样在运输与贮存过程中要避免日晒雨淋，不要与有酸碱性以及油性的物品接触，保持表面整洁不要与发热的物品接触。

输送带在书送物品过程中，给料机应顺应花纹输送带的运行方向，减小物料下落的距离，采用溜槽这样就能的减少物料下落时对输送带的冲击。受料段缩短托辊的间距或者是采用缓冲托辊，带顺采用柔软舒适的挡料板，避免挡料板太硬刮伤输送带的带面。