输送带带芯布的生产工艺进行解决，它主要包括以下步骤： 捻线：纺织品中经线及纬线，其中对织造表面层用的经线单独捻成正捻纱和反捻纱； 制作浸胶线：将步纺织成的正捻纱和反捻纱进行浸胶、烘干成型并分别卷制到卷筒上成为浸胶线； 织造：按多层布的布线方式进行排线，只是表面层的排线方式是：将浸胶后的一根正捻纱和一根反捻纱作为织造表面层的经线间隔排列，在的织造机上将表面层及芯层进行同步织造； 复合：将织造出的布的上下表面各复合一层橡胶或塑料； 切边、卷筒、包装：制成的产品进行切边、卷筒及包装，以上步骤中经线、纬线用的材料均为涤纶短纤维或工业涤纶长丝或玻璃纤维与涤纶纤维混纺或碳纤维或涤棉混纺，其浸胶线用的胶是橡胶或乳胶乳化后再加水稀释后的胶，将织造出的布的上下表面复上一层橡胶后再在硫化机上硫化成型，在织造出的布的上下表面喷涂上一层塑料即可；

如何从根本上防止输送带撕裂呢？输送带防撕裂应该从以下几个方面入手：加强物料控制、加强设备管理与维护。 从技术方面来说应该做到以下方面。 1、加强设备的日常维修与***，从根本上输送带撕裂的情况。 2、做好各种安 全措施，严禁非正常运行。 在输送带的质量上来说，加强对输送带的质量要求，输送带的上覆盖胶要提高耐磨性能。输送系统要建立完善的输送带检测制度，长期跟踪记录输送带的使用状况。输送带产生撕裂要及时录入计算机管理系统。 输送带贮存事项，除了使用过程中的维护之外，输送带的贮存也是非常重要的一项保护措施。贮存的好也能防止输送带撕裂。

钢丝绳输送带由于承载能力大，运行速度快，被广泛应用于煤矿主轴输送。近年来，随着***越来越重视煤矿生产的性，对输送带的阻燃性能提出了更高的要求。然而，由于技术限制，传送带的耐磨性降低。如果输送带与侧辊的接触严重磨损，并且钢丝绳是的。如果你不解决它，输送系统就无法运行。这将对矿山的生产计划产生重大影响。因此，及时，快速地修复钢丝绳输送带的局部磨损对于保证煤矿的正常生产具有重要意义。

耐高温输送带一般是在企业运送物料所使用的，一般是用橡胶做覆盖材料，用纤维织物做带芯（带芯一般是由聚酯、尼龙、涤纶帆布、棉等制成的分层或者是整体织物构成）。早时候的耐高温输送带的纤维织物是棉纤维，棉纤维的好处就是容易跟橡胶粘合，湿润时拉伸强度略有提高，耐热传送带是耐热输送带是由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等！缺点是防腐性能差，容易发霉，破断强度低56牛左右的拉力就能扯断，因此，棉纤维的输送带的使用日渐减少，取而代之的是聚酯、尼龙等材料。