在输送带拉紧的情况下，鼓形滚筒与输送带之间产生的作用力和摩擦力不是均匀分布的，鼓形面的处是受力的地方，其余的鼓形面受力情况会随着曲率变大变小。受力情况会发生变化，所以滚筒面与输送带之间不会产生偏移，所以鼓形滚筒是有一定的自动纠偏的功能的。 实际工作过程中，输送带如果偏向滚筒的一侧的话，由于输送带本身具有非常好的弹性，所以，输送带与滚筒接触面，输送带会变形，变成鱼滚筒接触面相同的形状。输送带有一定的弯曲能力，这时两支撑端的实际夹角必将会发生一定的扭转变形，所以，输送带会因弯曲变形而不断向传动滚筒的***点移动，达到自动纠偏的效果 。

钢丝绳输送带由于承载能力大，运行速度快，被广泛应用于煤矿主轴输送。近年来，随着***越来越重视煤矿生产的性，对输送带的阻燃性能提出了更高的要求。然而，由于技术限制，传送带的耐磨性降低。如果输送带与侧辊的接触严重磨损，并且钢丝绳是的。如果你不解决它，输送系统就无法运行。这将对矿山的生产计划产生重大影响。因此，及时，快速地修复钢丝绳输送带的局部磨损对于保证煤矿的正常生产具有重要意义。

在实际使用中，可沿着阻燃输送带的作业线将多个回程落煤撕裂检测机构按一定间距均匀或分散布置，并设置在回程输送皮带的上方，通过调节长度调节装置，使得尼龙托辊与回程胶带之间有一较小的间隙，并通过调整该间隙的大小，可从整体上来实现检测的灵敏度； 当橡胶带撕裂发生时，如果回程落煤如果较多，当其从本发明的下方通过时，将直接顶动尼龙转辊及其挂架，使其沿回程的反方向摆动，摆动轴此时带动检测片转动一定角度，此时便会产生自动报警的信号，如果撕裂时落煤较少，则落煤在本发明的装置下方通过时，在摩擦力作用下，不断带动尼龙转辊进行旋转，转动检测片将使转动接近开关不断产生脉冲，而且接近开关均与编码器相连，所以此时程序开始计数，当计数超过设定值时遍产生了报警信号。