输送带：主要用于要求较高的食品加工设备中，其特点是在日常使用中能有效避免微生物的多次使用，操作方便。其次，在生产过程中，及时发现由输送带谚语引起的产品质量问题。食品级PU输送带：不易粘连，符合国际FDA认证和检验，可直接接触食品生产加工，避免人工接触造成二次污染，减少停机时间，减少维修周期。 带式输送机输送的物料通常含有粘性物质，如面粉、巧克力和泥质物料。其中一些会粘在传送带的工作面上。卸料时不能取出。粘性材料将进入空载部分的下惰轮，并弄脏惰轮并粘附在这些附件上。如果粘性物质进入机器尾部并转向滚筒，它将粘在滚筒表面。黏性越大，黏附力越大。结果，输送带跑偏，输送带磨损加剧，造成严重后果。

随着我国经济的迅速发展，物流设备特别是皮式输送机在各行业得到了大量的应用，带式机广泛的适应性得到了用户的好评，但是在寒冷地区运行的皮带机大都存在一个比较棘手的问题，就是在运输含水量较大的物料时，物料中的水分很容易在橡胶输送带的表面形成一层薄冰，甚至和其中的砂石等凝结成较大的块状附着物，这对带式输送机的运输具有很大的危害，严重时会造成机械故障，目前还没有专门的带式输送机除冰设备；

覆盖胶主体材料为丁基橡胶(IIR)的耐热输送带使用温度能够达到很高，甚至耐热温度上限能够超过二百摄氏度。同时，耐油性能和耐化学介质性能也能长久得到保持，不会因为温度的上升而有所减弱。目前，一些厂家也常用丁基橡胶生产耐热输送带，很大一部分原因在于其较低的成本支出。 由以上叙述概括而言，耐热输送带按照覆盖胶主体材料分类主要可分为SBR、EPDM以及IIR三种材料。每种覆盖胶主体材料的耐热输送带都尤其显着优势，都是大家称赞的耐热输送带。对于具体的生产企业，企业可以根据实际需要运输的物料种类的温度情况来进行不同覆盖胶主体材料输送带的挑选。