重型输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送场合，通常皮带芯布由线通过织造机织造而成，该类输送皮带的带芯布层需要将成品的表面及内层都要进行多次浸胶、多层压胶，在进行硫化后，通常表面层的胶烘干后，内层的胶还没有完全硫化，待到内层的胶完全硫化后，表面的胶已经老化了，造成产品的报废率高，由于表面层与内层都进行了浸胶，用胶量大，生产工艺复杂，表面层与内布的粘合力不好，容易起布或脱落，产品的质量差，使用寿命短，给生产上带来不必要的麻烦，影响生产效率；

输送带出现打滑怎么办 1、 初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成钢丝绳输送带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。 2、 传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其主要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。 3、 尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。 4、 启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。 5、 输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。

覆盖胶主体材料为丁基橡胶(IIR)的耐热输送带使用温度能够达到很高，甚至耐热温度上限能够超过二百摄氏度。同时，耐油性能和耐化学介质性能也能长久得到保持，不会因为温度的上升而有所减弱。目前，一些厂家也常用丁基橡胶生产耐热输送带，很大一部分原因在于其较低的成本支出。 由以上叙述概括而言，耐热输送带按照覆盖胶主体材料分类主要可分为SBR、EPDM以及IIR三种材料。每种覆盖胶主体材料的耐热输送带都尤其显着优势，都是大家称赞的耐热输送带。对于具体的生产企业，企业可以根据实际需要运输的物料种类的温度情况来进行不同覆盖胶主体材料输送带的挑选。