输送带带芯布的生产工艺进行解决，它主要包括以下步骤： 捻线：纺织品中经线及纬线，其中对织造表面层用的经线单独捻成正捻纱和反捻纱； 制作浸胶线：将步纺织成的正捻纱和反捻纱进行浸胶、烘干成型并分别卷制到卷筒上成为浸胶线； 织造：按多层布的布线方式进行排线，只是表面层的排线方式是：将浸胶后的一根正捻纱和一根反捻纱作为织造表面层的经线间隔排列，在的织造机上将表面层及芯层进行同步织造； 复合：将织造出的布的上下表面各复合一层橡胶或塑料； 切边、卷筒、包装：制成的产品进行切边、卷筒及包装，以上步骤中经线、纬线用的材料均为涤纶短纤维或工业涤纶长丝或玻璃纤维与涤纶纤维混纺或碳纤维或涤棉混纺，其浸胶线用的胶是橡胶或乳胶乳化后再加水稀释后的胶，将织造出的布的上下表面复上一层橡胶后再在硫化机上硫化成型，在织造出的布的上下表面喷涂上一层塑料即可；

作业原理：当换道时转动弧形挡板转轴，使其内侧将两需要联通的工业运输带产品的外侧连接起来，并限定出位置，再使圆盘根据物体输送方向转动，就可以实现传送机械的换道效果，细化说明：运输皮带的外则是指两个带体延长相交后所会连成弯道的外侧，弧形挡板内侧弧度我们可以根据实际需求而定，其内侧滚筒的作用主要是用来减少物品沿弧形运动时的摩擦力； 此种输送结构多可应用于包裹的分拣，在轻型传送胶带的中间位置设置好扫描器，就可以轻松扫描出包裹的信息，然后根据传送的目标区域来进行皮带输送机的改道，实现包裹物体的深度细化分拣，实现了现场的自动化作业。

输送带在使用中难免会接触水，那么输送带在接触到大量水后会印象其使用效果及性能吗？ 在地下业，输送带骨架材料的蠕变伸长低是非常重要的。由于地下空间的限制，没有配备大型的张紧装置，对于高速运转的动力皮带，带体的温度容易升高，因此在高温下，如何保持其有足够的张紧力，尤其重要。 输送带通常在室外使用，所以室外环境中的水分对骨架材料的蠕变伸长，同样有着严重的影响：棉纶的标准回溯率是4.5%，棉纱在8%，而聚酯仅仅是0.3%。骨架材料吸水后，水分成为一种增塑剂，可以材料变得容易伸长，模量降低。断裂伸长变大。显然吸水小的材料相对更稳定。吸水还会造成橡胶与骨架材料的粘合界面，以及骨架材料所浸渍的RFL树脂层与纤维之间的粘合界面强度下降，造成层间的剥离强度下降，影响输送带的使用寿命。