在炼铁等行业的环式冷却设备中多采用刮板皮带输送机进行除灰，刮板类皮带机由于全部是金属构件，存在重量大、传动效率低、噪音大、造价高、密封效果差、漏灰不易清理等多种问题；

一种具有密封效果强、易清理的耐用型环形皮带输送机设备，此套产品主要采用了以下的结构：主要包括皮带机支架、驱动装置、改向滚筒、输送机承载托辊、摩擦系数小的柔性橡胶输送带等组件，首先把环形输送带的两端套装在滚筒上，使得皮带机头部与尾部滚筒两者的轴线之间呈夹角形的结构，同时在槽型托辊支架上部导料槽的下方安装有橡胶密封件，其上设有可起到连接作用的长形孔，能够调节密封件与传送皮带间的相对位置，以保证两者始终接触，另外在耐磨橡胶带上还增设了位于密封件外侧的竖边结构；

在张紧力调节方面：将固定板固定在拉紧尾架的一端，通过旋转拉紧螺杆来带动托架与尾部滚筒移动，来起到拉紧的作用，拉紧尾架位于皮带机支架的一侧，具体位于输送机的尾部，是一个整体，沿皮带输送机的中心线对称分布，另外将传动滚筒单独设计成了锥鼓形结构、托辊则开发为呈锥形的结构，用以解决环形输送带跑偏的问题，并适应不同内、外侧的线速度，同时起到利于提高动力的作用；

   物料由入料口进入，入料口沿皮带输送机均布，可以根据实际需要放置在尾部、中间等任意位置，也可全程间隔布置，导料槽则全程布置，物料在环形尼龙输送带上随其一起移动，为适应物料的过高温度，可选用为耐热型输送带，由驱动装置带动头、尾部滚筒运转，当物料到达了卸料漏斗后，再在电动滚筒的带动下来完成物料的传送作业

输送带是胶布运输机的关键构件,起承重物料的***,它普遍用以钢材、煤碳、铝合金、化工厂、装饰建材、谷物等制造行业。应用输送带做为运输媒介和其运输方法对比具备实际操作安全性、方便使用、检修非常容易、运输费便宜且可完成持续化,减少运输间距等优势。在一定范畴内已变成公路、铁路线运输的替代者。此类输送带适用一般标准下运输无腐蚀常温下小块、颗粒状、粉末状物料。

        

输送带

1、流水线滚筒的长度选择：

不同宽度的货物应选适合宽度的流水线滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。

2、流水线滚筒的壁厚及轴径选择：

按照输送物的重量平均分配到接触的流水线滚筒上，计算出每支流水线滚筒的所需承重，从而确定流水线滚筒的壁厚及轴径。

3、流水线滚筒材料及表面处理 ：

根据输送环境的不同，确定流水线滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。

4、选择流水线滚筒的安装方式 ：

根据整体输送机的具体要求，选择流水线滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。

对于弯道机的锥形流水线滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。