托辊配件在安装过程中一定要掌握其关键点，托辊配件进行有效地安装后才能发挥(表现出内在的能力)它的自身价值。托辊带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。其有钢制和塑料两种。托辊支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。托辊配件SKF轴承在冷却时在宽度方向也有收缩，因此安装时要施加一定的压力将内圈向肩部压紧，并且在冷却后用极薄的塞尺试作检测(检查并测试)，是否在内圈端面与轴肩之间出现了间隙。发现达到所要求的加热温度，就要尽快地进行安装，以免冷却而发生安装困难。加热的温度要控制得宜，温度过高SKF轴承会受到损伤，温度过低则套圈膨胀量不足，效果不显著。温度在小控制，80－1000℃的加热温度所得的内圈内径的热膨胀量，这对于具有一般过盈量的SKF轴承来说，已经是足够了。

建筑垃圾制砖机技术人员在通过多次的实际检查、分析、测试后，归纳出了以下几个解决措施。

解决措施：

1、严格把握设计关，规范滚筒型式设计。

2、选用合格钢材，保证滚筒铸造质量。

3、创新滚筒支撑设计，比如增加滚筒设计厚度，在滚筒侧沿滚筒轴向设置加强肋，提高整体支撑强度。

4、加强现场维护和后期***，选择原厂备品配件。

5、严格定期检修。

滚筒包胶不耐磨的因素有哪些？

1.橡胶的材质

橡胶的材质是保证滚筒包胶是否耐磨的重要因素，橡胶的性能参数影响着包胶的好坏，因此必须选择满足工矿条件的橡胶，其市场上主要包胶分为进口橡胶和国产橡胶，一般性工矿条件选用国产橡胶居多，而针对工矿条件恶劣的情况下多数选用国外进口的高耐订磨胶板。

2.粘合强度不够在滚筒的使用过程中，往往收到长时间摩擦力与向心力的作用，如果选用的粘接剂不能有效的粘和，就会造成滚筒提前脱胶，导致系统的停机。

3.选用方案选择的厂商一定具有很好的现场分析和施工能力，根据实际情况选用不同厚度、硬度以及耐磨性能的胶板，没有切合实际的选择往往造成滚筒包胶过快磨损。

输送带在应用时会与缓冲托辊、皮带输送机、原材料口等产生磨擦，滑动摩擦力越大对输送带导致的毁坏就越大。要想降低输送带的损坏，务必要搞清楚输送带的关键磨擦位置。

1、声卡机架与输送带的磨擦，输送带有时候会因为皮带输送机的生产制造、安裝、应用等导致的缺点，而造成方向跑偏，当方向跑偏过多时，输送带与托辊支架、声卡机架触碰而导致边胶损坏乃至使输送带反边。

2、导料槽隔板与输送带的磨擦，隔板对输送带的损坏是一种的损坏，如对隔板的设计方法改善并留意维护***，这类损坏基本上能够避免。

3、缓冲托辊与输送带的磨擦，输送带的下遮盖胶还要遭受调心缓冲托辊及其前伸槽形缓冲托辊的摩擦，在槽形缓冲托辊到滚桶的过渡段和皮带输送机弯折的突起处都是有损坏造成。

4、给矿机与输送带的磨擦，给矿机对输送带导致的损坏一般是匀称的，但用偏硬的厚钢板做为清理板时，假如操作方法不善，也会将除废弃物之外的硫化橡胶钻削出来，当给矿机尖和输送带间脏东西进到时，还会继续在输送带总长上划到很深的伤疤。