在如今的一切框架材猜到，有象征性的是钢丝绳，它是由具备主拉申力的不锈钢丝采用优异的热镀锌工艺开展防锈处理解决做成。与自得挪动的绳缆反过来，输送带中的钢丝绳是由粘结力非常高的芯胶固定不动，并与盖胶产生一个总体，使钢丝绳不易从输送带中抽出来。

简单分析钢丝绳芯输送带的结构特点及用途框架层采用敞开式构造的钢丝绳，使芯胶在硫化全过程中可以渗入每根钢丝绳中，并填充不锈钢丝中间的间隙使之不被浸蚀；并使每根不锈钢丝与盖胶密切贴合在一起。

钢丝绳芯输送带结构特点及用途钢丝绳竖向匀称放置，采用左、右捻交互的敞开式热浸镀锌钢丝绳，管理中间为芯胶，黏合性强，硫化时流通性管住，对钢丝绳有很好的固定不动和维护实际效果。上下一层盖胶具备耐磨损、延展性好。

按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。

1.输送带的跑偏引起扯边。

2.工业流水线输送物料中的杂质造成的皮带撕裂。输送物料中的杂质对煤炭港口来说，主要是煤炭质量不好，原煤中的大块煤和各种杂质，如铁器、木棒等，大约造成70-80%的撕裂，因而保证煤炭质量是防撕裂的关键。

3.带式输送机辅助设备安装不当造成的皮带撕裂。带式输送机辅助设备多，衬板掉落、除铁器吸附的尖锐铁器、清扫器安装不当等都可能对流水线输送带造成撕裂及刮扯，普通流水线输送带没有横向保护结构，不能防止撕裂。

4.堵料造成的工业流水线输送带撕裂。转接溜槽小，易阻碍物料及杂质通过造成流水线输送带撕裂。

随着工业流水线在工业生产中的普及，输送线是工业生产中非常常见的一种运输工具，那么现代化的输送线更关注的是使用效率、使用寿命、等等因素。

5.带式输送机的结构不尽完善造成的皮带撕裂。因带式输送机的结构不尽完善，流水线输送带的落料点落差大，煤流中的杂质相对速度大，冲击力大，锐利、坚硬的超长杂质容易在落料点插入流水线输送带，造成流水线输送带撕裂。

输送带在应用时会与缓冲托辊、皮带输送机、原材料口等产生磨擦，滑动摩擦力越大对输送带导致的毁坏就越大。要想降低输送带的损坏，务必要搞清楚输送带的关键磨擦位置。

1、声卡机架与输送带的磨擦，输送带有时候会因为皮带输送机的生产制造、安裝、应用等导致的缺点，而造成方向跑偏，当方向跑偏过多时，输送带与托辊支架、声卡机架触碰而导致边胶损坏乃至使输送带反边。

2、导料槽隔板与输送带的磨擦，隔板对输送带的损坏是一种的损坏，如对隔板的设计方法改善并留意维护***，这类损坏基本上能够避免。

3、缓冲托辊与输送带的磨擦，输送带的下遮盖胶还要遭受调心缓冲托辊及其前伸槽形缓冲托辊的摩擦，在槽形缓冲托辊到滚桶的过渡段和皮带输送机弯折的突起处都是有损坏造成。

4、给矿机与输送带的磨擦，给矿机对输送带导致的损坏一般是匀称的，但用偏硬的厚钢板做为清理板时，假如操作方法不善，也会将除废弃物之外的硫化橡胶钻削出来，当给矿机尖和输送带间脏东西进到时，还会继续在输送带总长上划到很深的伤疤。