托辊如何合理布置，设计恰当的托辊间距，来大化减少托辊的使用数量，降低整机价格，减少***（意义：是未来收益的累积）、营运及维护费用，提高经济效益，托辊的加工工艺是一个非常重要的方面,布袋除尘器。托辊支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。托辊带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。其有钢制和塑料两种。

输送带划伤修补根据划伤情况有两种修补方式，一种是用修补条进行冷硫化修补，另一种是使用橡胶硫化修复剂修补。这两种方法适用于不同程度的破损划伤，具体要根据破损情况选择适合的修补方法。

橡胶硫化修复剂修补方法：

1、将待修补输送带置于水平位置。

2、将输送带待修补部位进行迂回打磨（建议使用钨钢打磨碟或者钢丝刷），并将打磨之后的表面清洗干净。

3、将橡胶修补剂双组份进行混合，然后揉均匀（大约需要2分钟）。

4、涂刷适量的橡胶修补剂，然后用刮板抹平。静待数小时，待表面硬化后就可以开机使用。

滚筒包胶不耐磨的因素有哪些？

1.橡胶的材质

橡胶的材质是保证滚筒包胶是否耐磨的重要因素，橡胶的性能参数影响着包胶的好坏，因此必须选择满足工矿条件的橡胶，其市场上主要包胶分为进口橡胶和国产橡胶，一般性工矿条件选用国产橡胶居多，而针对工矿条件恶劣的情况下多数选用国外进口的高耐订磨胶板。

2.粘合强度不够在滚筒的使用过程中，往往收到长时间摩擦力与向心力的作用，如果选用的粘接剂不能有效的粘和，就会造成滚筒提前脱胶，导致系统的停机。

3.选用方案选择的厂商一定具有很好的现场分析和施工能力，根据实际情况选用不同厚度、硬度以及耐磨性能的胶板，没有切合实际的选择往往造成滚筒包胶过快磨损。