我国生产的带式输送机种类繁多，种类繁多。 “八五”期间，通过实施***“万吨级综采设备日采”项目，皮带输送机技术水平得到了很大提高。 例如，倾斜角度大、距离远的带式输送机成套设备、高产工作面伸缩带式输送机填补了我国的空白，对带式输送机还原关键技术及其主要部件进行了理论研究和开发。 开发了以PLC为的各种软启动制动装置和可编程电子控制装置。 传动系统采用调速液压联轴器和行星齿轮减速器。

1.体型继续增大。大型运输包括运力大、单机长度大、运输倾角大。液压输送装置的长度已达到440多公里。单条带式输送机全长近15公里，由多条带式输送机组成。许多***都在探索长距离、大运量连续输送物料更加完善的输送机结构。

②扩大使用传送带的。它可以在高温，低温，开发其中在工作腐蚀性，性和可燃性物质和能够递送热，，附聚物，粘性材料输送机。

③使输送机的构造可以满足不同物料进行搬运管理系统实现自动化技术控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能得到满足分拣动作的要求等。

④能源消耗减少，节约能源已经成为传输技术的研究工作领域的一个重要方面。它一直1吨材料制成，以通过1公里消耗作为输送器选择的一个重要指标运输能量。

⑤减少企业各种设计输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。

整芯阻燃输送带采用聚浸渍、浸渍或硫化后的整芯阻燃输送带。具有强度高、容量大、运输平衡等特点，同时具有良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨、耐腐蚀等性能。其品种有阻燃输送带、矿用阻燃输送带、煤炭输送带等。

阻燃输送带的正确的***方法：

***注意事项1：

阻燃输送带进行贮存时库房内工作温度宜保持在—15℃—+40℃之间，相对环境湿度宜保持在50—80%之间。 　　

***注意事项2：

在储阻燃输送带被放置成卷，不折叠，应当放置期间一旦季度翻转。

***注意事项3：

输送带在我国运输和贮存中，应保持一个清洁，避免学生阳光直射，雨雪浸淋，防止与酸 、 碱、油类，有机结合溶剂等影 响橡胶产品质量的物质文化接触，并距离进行发热反应装置1米以外。 　　

***注意事项4：

使用固定犁型放电装置和限度地利用低速时输送带的速度不应该过5.0米/秒，运输，一个大的研磨材料的大块。超出规定速度，它会影响到磁带的使用寿命。

***注意事项5：

根据输送机和输送机的设计规定，合理选择传动滚筒直径与带布层的关系、传动滚筒与传动滚筒的匹配以及托辊槽角的要求。

***注意事项6：

为了减轻所述带和磨损，沿着带应该运行的方向上的进给方向上的材料的影响;材料滴下到磁带上应当被化;进料口应该立即在辊或滚筒以上，可以避免;接收带馈送部托辊间距应减少和缓冲器采取措施。为了防止擦除磁带，接触部挡料装置的清洁装置和放电装置和磁带应适合硬度划分橡胶片，不使用织物层夹持磁带头。

下面我们来看一下冬季输送带的维护注意事项。

1，清洁：清洁辊和保持辊，反向辊，并保持滚筒清洁带成所需要的返回行程的缓冲器的表面是干净的。

2、承载点：承载点是输送带易损坏的部位，带速以及对传统输送带进行运输企业有关的物料块度、冲击力合承载系统运行的方向发展都是应注意的重要影响因素，装料斜槽接收端的宽度设计应该足够大。

3，滚子：辊旋转的辊上的柔性，及时清除粘附的。

4、上下支撑托辊：应遵守托辊的管理及涂黄油的规定，及时进行修理或更换设备损坏的托辊。

5.张紧装置：检查张紧装置是否能操作，行程大小，导向架滑动情况是否良好，定期注油，同时检查在张紧装置中防止物料落入盖板。

输送带: 定期检查输送带是否有覆胶早期损坏和输送带边缘磨损，应及时消除。

　橡胶输送带在塑化的过程中需要添加相应的***作为辅助 ：

　　塑解剂：塑解剂是橡胶输送带制作时重要的***，主流是活性复合体系，它是由不影响橡胶物理机械性能和加工特性，塑解效能高，***的主剂和活性剂组成的，也是通过特别的技术将微量的活性剂均匀的分散在主剂中，另外对于制造性能的优势不仅表现在能降低橡胶粘度上，而且表现在能够增加橡胶对制品的加工成型上尤其重要，橡胶输送带粘度的降低，主要原因在于橡胶大分子链的断裂，粘着性在于机械力使橡胶大分子链断裂后产生的氢过氧化物，塑炼胶黏着性的增加或是降低，通常都会伴随着中间体系的产生或是消失。