耐油输送带由全棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布，经过压延、成型、硫化等工序精制而成，具有比较好的耐油性，适合于输送含油物料，以及一些可能出现油性、化学溶剂的场合使用。

用途：普通输送带对各种油类、有几溶剂的忍耐性比较差。运输含油类的物料时，由于油类对带体面胶具有溶胀性，使面胶体积增大，结构松弛，物理机械性能下降，产品使用寿命缩短。耐油输送带由全棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布，经过压延、成型、硫化等工序精制而成，具有比较好的耐油性，适合于输送含油物料，以及一些可能出现油性、化学溶剂的场合使用。

特点：覆盖胶选用耐油性能优良的丁青橡胶，增强材料可根据客户的不同需要选用不同的材料。

为了一个发展解决橡胶带损坏层清理工作过程中需要耗时耗力、实现企业一次性机械化技术完成、提高管理维修服务效率的 问题，输送带厂家自己认为我们可以同时通过这样一种中国重型传送带维修前的 科学数据处理工装来实现：主要内容包括了传输、损坏层分切以及部分切除面打磨研究机构三大部分，工装中设有电机、电控箱，通过电控箱来控制分析电机的 驱动，传输信息机构提供包括生产设备一端的 输出辊，以及输送机流水线体上的 传送托辊，将待维修的 橡胶皮带卷在输出辊上，通过不断转动输出关系向前运行，而损坏层分切结构则设置在输出辊的 下线，包括了辊轴与贴在辊轴上的 分切刀共同来组成的 刀辊机构，两者相互之间的 距离学生根据我国橡胶传送带的 厚度方面进行自我调节，使胶带公司通过辊轴与分切刀之间时，刀口可以学习恰好能够将其损坏层切除，清理网络结构对于一般没有设置在皮带输送机线体的 后端，贴近传送托辊的 上方设有由电机具有带动经济快速旋转的 转辊，其表面附有清理刷，可以有效实现社会快速打磨破损的 环形橡胶输送带切除面的 作用。

输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。 即安全系数是保证胶带连续包扎的重要参数。

安全系数的 ***规范：

《输送带工程设计规范》 g***431-2008关于输送带安全系数，规定:

（1）安全系数织物芯输送带，棉织物芯安全系数应该采取8-9;

(2)尼龙、聚酯进行织物芯输送带，宜取10～12；

（3）安全系数钢丝绳芯输送带，优选为7?9;

(4)当对皮带输送机可以采取风险可控软启、制动控制措施时，可取5～7