耐灼烧输送带依次由耐高温灼烧层，过渡层，有机隔热层，强力层及耐热层组成。

特性：覆盖胶遇高温产生微孔炭化层，具有耐灼烧并能够阻止热量向带体内进一步传递，降低胶带内部强度的作用。该炭化层在带体运转过程中，生成不规则细小裂纹，利用带体冷却。

采用直径结构的无机性材料作为耐灼烧输送带骨架材料，该骨架材料的使用，解决了以往使用的棉帆布高温炭化、尼龙、聚酯帆布高温收缩变形的难度，具有高温下强度损失小，不收缩变形的特性。

的贴胶配方设计，保证了胶料与骨架材料间的粘合强度大大高于普通耐热带，且高温状态层间粘合强度≥3N、mm。承受物料温度200—600℃，瞬时800℃。

输送带掉皮的原因分析主要问题是因为覆盖层与芯体之间粘和强力低，那么企业造成影响二者相互之间粘和强力低的主要工作原因有哪些呢？

1，一个塑料芯浆料能够以良好的面糊组合。

2、芯糊塑化后经过改向辊时粘上了一些脏东西。

3.增塑剂沉淀在芯膏中，降低了芯材表面之间的附着力和强度。

解决措施：

1、保证自身的输送设备没有问题，输送带只是一个轮毂，其运行还是取决于输送设备，该设备是否正常运行是决定输送带是否正常的因素。

如图2所示，带应设置为相匹配的输送，这是在确定所述输送带的正常工作的重要因素。

3、带子完好，如果我们发现有问题应及时有效进行分析处理。

4，产品被放置在传送带合理以上，因为这将影响传送带的操作。

4、操作管理人员应具备操作输送装置和维修输送带理论知识，发现这些问题，及时有效进行维修。

我们分析了环形传送带剥落的原因，以及相关的解决方案，希望能解决这个问题。

如何识别好或皮带的质量不好。

鉴别方法：

1、看外观

好的橡胶输送带外表应该是一种内在结构致密，外观光滑平整，没有夹沟，没有形成气泡而且不干瘪的。反之我们就是使用劣质的。

2、闻气味

如果味道不是鼻子，气味那么高凝胶含量，是凝胶含量低，反之亦然。

3、指压法

用指甲掐橡胶面，含胶率高的橡胶生产输送带不会被掐掉或掐破，掐痕会在3-5秒钟***，含胶率越低***的越慢或不***。

4、看带芯

质量与橡胶传送带分层一致，均匀的厚度摘心。相反地??带差经常厚度不均匀，不的质量。