橡胶输送带优点已被广泛使用了，我们需要使大量的橡胶传送带传送带在使用之前，操作方便和使用中，每个可做成一个橡胶输送带橡胶输送带，但其具体的关节不同的方式，当橡胶带束层结构具有相对优势的地方是没有明显的缺陷接头，从而使用一个较长的时间。

1、橡胶生产输送带工作长度及极限存在偏差：橡胶通过输送带单位长度m 极限思想偏差mm 长度一般小于15 ± 50 长度15-20 ± 75 长度影响大于20 带长的 ± 0.5%

2，环形输送带，其可以是瞬时火焰承受高温，例如600度，或200至300度，以提供长的时间。

3、避免托辊被物料进行掩盖，构成一个反转不灵，避免漏料卡于滚筒与胶带公司之间，留神橡胶输送带工作活动对于有些的光滑，但不得出现油污橡胶输送带。

4.发现橡胶输送带有些损坏，及时修复，避免加宽。

5.橡胶输送带制品的基带、基带、挡板和挡板以二次硫化的形式进行硫化，即输送物料的基带、阻挡物料的挡板和起重物料的挡板在开始时分别设计，使应用更快捷、更方便。

6，橡胶输送带偏离攻击，及时利用的措施予以纠正。

7、橡胶企业输送带带芯采用单条骨架织物缠扰成型，整体无接头。定型硫化时间出来的环形带，带体两端尺寸要求标准，皮带上机不跑偏，覆盖胶采用这种高强度耐磨橡胶产品配方，使用具有寿命长，而且可以运行发展平稳，计量方法准确。

一般企业来说比较常见的 输送带破损划伤撕裂都可以使用冷硫化修补进行经济快速修复投入资金使用，

速度快，操作过程简单，在纵向划痕带的特性，撕裂修复性能的冷固化修理补片优点

尤为重要明显。耐热输送带由多层橡胶棉帆布或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。橡胶输送带在储存和运输中应隔离火源、避免锐器及有较大腐蚀性的***接触，避免长期置于日光下存放。

下面我们来看一下冬季输送带的维护注意事项。

1，清洁：清洁辊和保持辊，反向辊，并保持滚筒清洁带成所需要的返回行程的缓冲器的表面是干净的。

2、承载点：承载点是输送带易损坏的部位，带速以及对传统输送带进行运输企业有关的物料块度、冲击力合承载系统运行的方向发展都是应注意的重要影响因素，装料斜槽接收端的宽度设计应该足够大。

3，滚子：辊旋转的辊上的柔性，及时清除粘附的。

4、上下支撑托辊：应遵守托辊的管理及涂黄油的规定，及时进行修理或更换设备损坏的托辊。

5.张紧装置：检查张紧装置是否能操作，行程大小，导向架滑动情况是否良好，定期注油，同时检查在张紧装置中防止物料落入盖板。

输送带: 定期检查输送带是否有覆胶早期损坏和输送带边缘磨损，应及时消除。