目前．输送机在我国正在广泛的运用于工业的各个产业和角落．特别是以输送带为输送形式的输送机．它给我们在提高的生产方面．节约生产成本方面，提高工作效率方面．减少劳动强度等等上提供了极大的便利。我们很有必要对它进行深入的了解．以下是我在工作实践中的一点小收获，和大家共享。

1．拉紧装置的类型

常见的拉紧装置有螺旋拉紧装置、重力拉紧装置、固定绞车拉紧装置、自动拉紧装置等

1．1螺旋拉紧装置

螺旋拉紧装置结构简单，拉紧行程太小，只适用于短距离输送机，一般机长小于80m时才选用．缺点是当胶带自行伸长后，不能自动拉紧。

1．2重力拉紧装置

重力拉紧装置是结构，是应用的一种拉紧装置。它是利用重锤来自动拉紧．由于重锤靠自重拉紧．所以它能保证拉紧力在各种工况下保持恒定不变．能自动补偿胶带的伸长。重力拉紧装置的优点是性高．缺点是拉紧力不能调节，空间要求大，在空间受限制的地方，无法使用。

1．3固定绞车拉紧装置

固定绞车拉紧装置是利用小型绞车来拉紧．绞车一般用蜗轮蜗杆减速器带动卷筒来缠绕钢绳，从而拉紧胶带。缺点是它只能根据所需要的拉紧力调定后产生固定的拉紧力．拉紧力不能自动调节．当绞车和控制系统出现问题时．对胶带机不能产生恒定的拉紧力或拉紧力失效。性相对降低

近年来大倾角皮带输送机受到各行各业的喜爱，这涉及到了大倾角皮带输送机的技术优势！

　　(1)大倾角皮带输送机的输送倾角大，大可达90°，是大倾角输送和垂直提升的理想设备。因此可以节约占地面积，节省设备***和土建费用，大倾角挡边输送机取得良好的综合经济效益。例如，某用户欲将煤炭提升到20m高的料仓顶，如采用挡边机以45°倾角输送，则机长仅需28。3m(水平机长20m)；而如果采用垂直输送的挡边机，那么，水平机长可以控制在6m以内。

　(2)结构简单。如前所述，各主要部件均可与通用带式输送机通用，给使用、维修带来方便。

　　(3)运行可靠。没有埋刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。

　　(5)由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内摩擦、外摩擦阻力，因此能耗小。

　　(6)垂直挡边机还可以在机头和机尾设置任意长度的水平输送段，便于和其他设备衔接。

输送带的选型

选择合适的输送带品种规格可以延长输送带的使用寿命，保证生产的持续稳定，降低生产成本和维护费用。

选择输送带时（包括替换带）必须考虑以下几个方面的问题：

a.所运物料的品种、粒度有无变化

b.运载量（峰量）有无变化

c.设备工作能力、工况条件有无变化，工作环境有无变化。

骨架材料种类、结构、层数的选择：

a.输送带骨架材料的发展方向

叠层式输送带带芯由天然纤维向合成纤维方向发展，由多层向少层方向发展，由低强度、低模量向高强高模方向发展。棉纤维织物输送带在国外已基本淘汰，在国内也逐渐被尼龙、聚酯织物输送带所取代。在大功率输送中，需要高强度的输送带，钢丝绳芯输送带整逐步替代层数较多的织物芯输送带。

b、带芯层数的选择

带芯层数对输送机带轮直径有较严的要求，带轮直径过小，输送带经过带轮转向时的屈挠增大，覆盖胶疲劳磨损增加，骨架材料、芯层胶料、覆盖胶的疲劳程度也增大，输送带使用寿命缩短。

通常带轮直径D有如下要求：

棉帆布带 D≥80s

尼龙带 D≥90s

EP带 D≥108s

钢丝绳芯带 D≥145s 单位：mm s：带芯厚度或钢丝绳直径

如果带轮直径较小且无法改变，可选用强度等级较高的骨架材料

作为带芯，以减小带芯帆布的层数，使输送带与带轮能够配合的比较好。

一般情况下，输送带带芯层数不要超过6层、EP输送带不要超过5层。