引起输送带跑偏的原因及处理办法

1. 产品问题：产品质量不合格导致皮带接头不光滑，皮带机运行过程中可能会导致皮带两端不均匀，造成晃动的现象。面对这种情况，要调整滚简两边的张力，使失衡的两侧尽量保持平衡，严重的话，需要更换符合标准的皮带。

2. 安装误差：大型皮带机对于安装质量有很高的要求，如果安装时框架倾斜会引起严重的皮带跑偏，且很难调整。所以在安装的时候必须保证框架的中心线和框架两侧高度的统一，同时支持辊组和滚简的轴线的中心线也必须垂直于皮带机。

3. 落料点问题：落料点的位置对皮带跑偏有着直接的影响，皮带机主要运输材料，如果落料点一直偏向一侧的话，皮带就会跑偏，所以物料的落料点要尽量放在皮带机的中心位置。皮带的落料点一直受到物料冲击，在张力作用下，会造成皮带松弛，极易引起皮带跑偏，需要安装缓冲床，减少物料的冲击力，来延缓皮带拉伸产生变形或老化。

4. 滚筒、托辊粘料：皮带机在长期运行中，部分物料会粘沾在滚筒和托辊上，造成皮带凹凸不平，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。针对这种情况，茵美特建议要及时安装或者更换清扫器，及时清除物料的粘附，保证皮带机的平稳运行。

花纹输送带是由带体和花纹部分组成，由于运送的物料不同和输送机倾角大小，要求花纹的形状和高低（深浅）也不同。

常用的花纹输送带品种如：人字形花纹输送带、八字形花纹输送带、鱼骨花纹输送带、U形花纹输送带、圆柱形花纹输送带、麻点花纹输送带等。或根据用户要求设计，适用于小于30度倾角的粉状、颗粒状、及块状物料输送。适用范围及特点：

广泛用于港口、矿山、电力、煤炭、建材、混凝土及粮食等部门提升各种物料，是一种新型理想的输送设备。用途：适用于倾角30度以下的散装物料输送。特点：防止物料下滑，提高输送能力。

轻型输送带与橡胶输送带产品的结构基本相同， 但由于所使用的原材料和生产工艺差异较大， 导致输送带的各项性能指标差异较大， 其应用领域也各不相同。相比橡胶输送带，轻型输送带为了降低原材料消耗，节省输送带使用时的动力消耗，大部分选择环保材料。

（1）应用领域不同

橡胶输送带主要应用于钢铁、煤炭、水泥、港口和电力等重工业领域，而轻型输送带则可以用于电子行业、印染行业、食品加工等轻工业及农业自动化领域。相比于传统输送带，TPU 输送带和食品级 PVC 输送带因符合 EU和 FDA 的严格标准而被广泛应用于食品加工、农业生产等行业，而 TPEE、PE输送带因其表层材质满足燃烧***的要求而被作为加工行业的主要用带， 相反传统的橡胶输送带因为原料和生产工艺的原因无法用于食品加工等行业。

（2）生产原料不同

轻型输送带的原料是 PVC、TPU、TPEE、PE 等高分子材料，由于可选配方多样，受原材料成本的影响相对较小。除了覆盖层材料本身的良好特性外，通过物理、化学改性，可以使新材料轻型输送带产品具备耐酸碱、耐油和有几溶剂等特点，满足下游的行业多样化的使用需求。

（3）能源消耗不同

在性能相近的情况下，轻型输送带的重量、厚度远小于橡胶输送带，柔韧性更出色，所需要的设备轮径也要小很多，也更加节能。如果将平面输送带融合同步齿形带的相关技术，将能进一步降低使用过程中的能源消耗。

输送带产品分类

1、按输送带使用用途可以分为：

防油、防滑、爬坡、防酸碱输送防热、防寒、防燃、防腐蚀、防潮、防低温、防高温、耐油、耐热、耐寒、耐低温、耐高温、耐酸碱和阻燃输送带。

2、输送带按材质可以分为：

PVC输送带、PU输送带、聚乙稀输送带、塑料链板输送带、模块网输送带、聚丙稀输送带、尼龙输送带、铁氟龙输送带、不锈钢输送带。

3、输送带按照耐热程度分为：

耐热输送带：TI型<100度、T2型<125度、T3型<150度

耐高温输送带：耐温能力不大于200度

耐烧灼输送带（金属网芯输送带）：耐温200-500度