引起输送带跑偏的原因及处理办法

1. 产品问题：产品质量不合格导致皮带接头不光滑，皮带机运行过程中可能会导致皮带两端不均匀，造成晃动的现象。面对这种情况，要调整滚简两边的张力，使失衡的两侧尽量保持平衡，严重的话，需要更换符合标准的皮带。

2. 安装误差：大型皮带机对于安装质量有很高的要求，如果安装时框架倾斜会引起严重的皮带跑偏，且很难调整。所以在安装的时候必须保证框架的中心线和框架两侧高度的统一，同时支持辊组和滚简的轴线的中心线也必须垂直于皮带机。

3. 落料点问题：落料点的位置对皮带跑偏有着直接的影响，皮带机主要运输材料，如果落料点一直偏向一侧的话，皮带就会跑偏，所以物料的落料点要尽量放在皮带机的中心位置。皮带的落料点一直受到物料冲击，在张力作用下，会造成皮带松弛，极易引起皮带跑偏，需要安装缓冲床，减少物料的冲击力，来延缓皮带拉伸产生变形或老化。

4. 滚筒、托辊粘料：皮带机在长期运行中，部分物料会粘沾在滚筒和托辊上，造成皮带凹凸不平，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。针对这种情况，茵美特建议要及时安装或者更换清扫器，及时清除物料的粘附，保证皮带机的平稳运行。

输送带跑偏的处理方法：

注意皮带的工作方向与跑偏趋势

对于双向运行的皮带输送机来说，一旦其出现跑偏的问题，与单向皮带输送机相比其处理跑偏问题的难度要更高些。

而在对其的调整过程中，应先调整某一个方向，然后再调整另外的方向，具体的操作时，应认真的观察皮带的工作方向与跑偏趋势的关系，然后在逐个的对其调整。

调整的关键步骤应是对改向滚筒和驱动滚筒的调整工作，接着是对物料的落料点以及托辊的调整工作。

另外，在皮带的硫化接头的位置处，应始终保证皮带断面的长度方向的受力是均匀的，如果选择的牵引方式是手拉葫芦的方式，那么两侧的受力情况应是始终相同的。

在我们的生活中输送带是不可缺少的，输送带在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品、能连续化、效率、大倾角快运输、操作平稳、安全、使用简便、维修容易、运费低廉、并能缩短运输距离、降低工程造价、节省人力物力给厂家带来了极大的方便，从而提高了不少的效益。常见的输送带，你认识几种？

整芯阻燃输送带：具有强度大、运量大、运输平衡等特点，同时该产品具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀等性能。本产品主要适用于煤矿的井下运输，也可用于冶金、化工行业的物料运输。整芯阻燃输送带可分为PVC型和PVG型。

花纹输送带：倾角0－45o防止物料下滑，提高输送能力。根据覆盖性能不同分为普通、耐油、耐酸碱、耐热等。

橡胶输送带：橡胶提升带由多层挂胶织物叠包而成，带芯外一般应有覆盖胶。

耐油输送带：覆盖胶采用高丙稀腈含量的丁青胶为主体材料。

橡胶止水带：一般用在大型混凝土结构中，如水坝、蓄水池、地下室等。

波状挡边输送带：结构的很大特点是用波状挡边输送带（可简称为“挡边带”）来取代普通输送带。

普通橡胶输送带与整芯阻燃输送带区别：

1.一般阻燃输送带只能使用于普通物料运输。整芯阻燃皮带则使用在煤矿，化工等阻燃要求非常强的输送环境当中。

2.普通阻燃带的阻燃等效果远远比不上整芯阻燃皮带的阻燃效果。

3.普通阻燃带的带芯是分层带芯，对于静电的吸收效果较差。而整芯阻燃带的带芯是一个完整的带芯，对于静电的吸收效果好。

4.普通阻燃带的米数相对来说比较少，而整芯阻燃输送带由于使用煤矿等运输环境当中，一次基本是以千米为计算单位。

5.一般的阻燃皮带内部可能是聚酯带芯，整芯阻燃输送带内部还有钢丝绳芯等强力带芯。

阻燃输送带主要用于煤矿井下。其特点是：带体不脱层，伸长小，抗冲击，耐撕裂。阻燃输送带具有整芯阻燃带耐磨、防水、阻燃、强度高、安全性能优以及与其他阻燃输送带相比成本更好、价格更低廉等特点，是目前国内外比较通用的阻燃输送带品种之一，特别适合于煤矿等井下坡度不大的输送场所。