输送带的选择有什么讲究,输送带***、存放有什么技巧之言？

1、输送带的选用：根据输送物料的特性和使用环境选择合适的输送带种类。应根据输送机架设计要求选用合适的带宽、带厚及骨架层数、带长。

2、接头方法：机械接头：用输送带机扣扣压垂直接头，操作容易，接头速度快，但接头强度不高。适用于整芯类高强度输送带接头。冷粘接头：斜面阶梯搭接，接头强度好，材料易得，适用于输送带使用环境较好和普通型输送带的接头。硫化热接头：斜面阶梯搭接，接头强度好、使用寿命长，但需接头机械，是各类恶劣使用环境输送带接头的方法。

3、使用、***：不同类型、规格、型号的输送带不能连在一起使用，新、旧输送带也不能混合使用。胶接头应平直、牢固。EP帆布类输送带应选用直径较大的驱动辊筒。输送带运行速度一般不宜大于2.5米/秒，块度大、磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置者应采用低速。力求避免带负荷启动输送带，给料方向应与胶带的运行方向一致，选用适当的挡料板，避免挡料板过硬刮破输送带表面。避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵；防止物料卡于辊筒和输送带之间；输送带如出现跑偏，应及时加以调整，避免输送带遭受机絮、支柱或块状袖料的阻滞；防止输送带表面碰破拉裂，输送带表面一旦损坏，应及时进行修补或更换新的输送带。

处理输送带跑偏时的注意事项*

有时胶带跑偏的原因比较复杂，单用一种方法处理收获不大。可能既要调整托辊架，又要调整滚筒。

*空载运行时跑偏的输送带很难找正，遇到这种情况，必须等输送带满载后，再看跑偏情况，决定是否调整。

*输送带跑向不定，忽左忽右，这是输送带较松的缘故，应调整输送带的松紧程度，不应按照跑偏处理。

输送带热硫化修补

1.根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。

2.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。

3.将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。

4.使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。

温馨提示：硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定，每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压，然后拆除硫化机。