输送带在运行中，打滑的原因是多方面的，常见的原因及解决办法有：

1、 网带输送机初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。

2、 网带输送机传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。

3、 网带输送机尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。

4、 网带输送机启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。

5、 网带输送机输送带的负荷过大，超过电能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电起到了保护作用。否则时间长了电将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。 克服输送带打滑现象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解决措施。

对于工业生产来说，许多人对输送带并不陌生，不过对它的接头方式或许不是很了解。今天，我们就来说一说几种常见的接头方式。

1）Z型齿接   充分满足对带厚均匀性的要求，接头非常柔韧，适用于单层和双层带型（单齿和双齿）。

齿接常用，流程如下：

另外，齿接还有一种斜接。比如跑步机带。

对于一些特殊材料，比如：毛毡带的接头，在齿接后，还可在接头处压PU膜以保持接头稳固。

2）梯形搭接   特别适用于2层和3层带型，能承受大的机械应力。

3) 机械钉扣    这种接驳方式皮带装拆便捷，无需拆卸机器的其他部件。对于较厚的皮带很适用。

常见的有：针式钢扣、蝴蝶钢扣和狼牙钢扣。

当然，每种接头都有它不同的好处，具体我们会根据客户使用的环境和运送的物品来决定选哪种方式接头。当然，牢固美观的接头在一定程度上也能帮助延长输送带的使用寿命。

轻型输送带与橡胶输送带产品的结构基本相同， 但由于所使用的原材料和生产工艺差异较大， 导致输送带的各项性能指标差异较大， 其应用领域也各不相同。相比橡胶输送带，轻型输送带为了降低原材料消耗，节省输送带使用时的动力消耗，大部分选择环保材料。

（1）应用领域不同

橡胶输送带主要应用于钢铁、煤炭、水泥、港口和电力等重工业领域，而轻型输送带则可以用于电子行业、印染行业、食品加工等轻工业及农业自动化领域。相比于传统输送带，TPU 输送带和食品级 PVC 输送带因符合 EU和 FDA 的严格标准而被广泛应用于食品加工、农业生产等行业，而 TPEE、PE输送带因其表层材质满足燃烧***的要求而被作为加工行业的主要用带， 相反传统的橡胶输送带因为原料和生产工艺的原因无法用于食品加工等行业。

（2）生产原料不同

轻型输送带的原料是 PVC、TPU、TPEE、PE 等高分子材料，由于可选配方多样，受原材料成本的影响相对较小。除了覆盖层材料本身的良好特性外，通过物理、化学改性，可以使新材料轻型输送带产品具备耐酸碱、耐油和有几溶剂等特点，满足下游的行业多样化的使用需求。

（3）能源消耗不同

在性能相近的情况下，轻型输送带的重量、厚度远小于橡胶输送带，柔韧性更出色，所需要的设备轮径也要小很多，也更加节能。如果将平面输送带融合同步齿形带的相关技术，将能进一步降低使用过程中的能源消耗。

PVG阻燃输送带主要用于煤矿井下：特点：带体不脱层，伸长小，抗冲击，耐撕裂。按结构不同可以分为PVC型（塑料面），PVG型（在PVC基础上加附橡胶面）整芯阻燃带。PVC型适用于16度以下倾角的干燥条件下的物料输送。PVG型适用于20度以下倾角的潮湿有水物料的输送。 机械性能：机械性能优异，可为用户提供具有**的使用寿命及*经济的安装运行。

阻燃性能： 1、滚筒磨擦：带体断裂时，滚筒表面温度不大于325℃；2、灞灯燃烧：全厚度燃烧试验，喷灯火焰时间平均不大于3.0s，去覆盖层燃烧试验，喷灯火焰时间不大于5.0s；3、丙烷燃烧：无损长度大于250mm 表面电阻值：上、下面平均值不大于3.0×108Ω。

主要适用于煤矿的井下运输，也可用于冶金、化工行业的物料运输。整芯阻燃输送带可分为PVC型和PVG型。 产品结构：阻燃输送带采用整体带芯作为骨 架材料，经浸渍、涂挂具有较好的阻燃等性能的PVC 材料后塑化而制成。