(1)设备自身方面:
①架体刚性差,在载荷作用下变形较大;
②滚筒的外圆圆柱度误差较大;
③托辊转动不灵活,使输送带两侧受力不均;
④滚筒间圆柱轴线的平行度误差较大;
⑤输送带本身质量有问题,薄厚不均,运转时引起震动或带两边边缘的长度不一致,导致输送带跑偏;
⑥输送带的接头不平行,联接误差较大。
(2)安装调整方面:
①传动、改向滚筒轴线与输送机的中心线垂直度误差较大,运转时使输送带与水平线之间产生较大的倾角;
②托辊轴线与输送机中心线垂直度误差较大;
③机架与地面联接强度不够,机架不稳;
④导料槽、卸料槽的导料挡板安装位置不当,运转时使输送带两边受力不均引起跑偏。
(3)使用维护方面:
①清扫器的清扫性能不佳,使用中使滚筒或托辊外圆直径局部增大;②供料口位置不当,使物料在输送带上偏载;
③维护及调整不当;
④对于钢丝绳芯输送带,由于制造中各钢丝芯受力不均,使输送带在运转中发生跑偏,或输送带强差,受载后伸长量大,引起振动,发生跑偏;
⑤运转时输送机系统的振动也会引起输送带的跑偏。
处理输送带跑偏时的注意事项*
有时胶带跑偏的原因比较复杂,单用一种方法处理收获不大。可能既要调整托辊架,又要调整滚筒。
*空载运行时跑偏的输送带很难找正,遇到这种情况,必须等输送带满载后,再看跑偏情况,决定是否调整。
*输送带跑向不定,忽左忽右,这是输送带较松的缘故,应调整输送带的松紧程度,不应按照跑偏处理。
如果输送带的同一部分总是跑偏,无论原因是输送机上弧形的输送带还是不良的接头,纠正故障的方法是加入一定长度的新输送带或重新制作接头。一条输送带可能一段时间运行良好,后来才出现运行跑偏,可能是由于输送带边缘磨薄且伸长,或是输送带被水渗入导致暴露的边缘收缩,纠正的方法是加入一段新输送带和制作接头。
如果输送带恒定地爬上同一托辊的同一侧,原因是这托辊不成一直线,这种问题在受到“上升”的地面或井壁“挤压”的矿井中是常见的。如果输送机安装在凹地或安装在差的地基上或支架硬度不够,输送机是非常容易不成直线的。输送机的非直线安装不会引起输送带在那一点弯曲运行,在那一点调整支架或托辊对输送带不起作用,而应在远于输送带运行方向3~4m的点处。
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