输送带出溜是由于何以？

运送带正常作业时，带速不低于辊筒转速的95％。假设辊筒与运送带的磨擦力不可，运送带就简单显露出来出溜的现象。引动辊筒与运送带磨擦力不可的端由许多，常见的有：拉力不可、负荷开端作业、辊筒表面磨擦系数不可等。拉力不可的端由有：张紧行程不可、配幢幢量不可、运送带太长等；

辊筒表面磨擦系数不可的端由有：辊筒表面粉和水发酵制成的食物胶磨耗太大、带体过湿或粘有润滑油油、带体表面粘有物料（易被水溶涨的）。

假如输送带在机头卸载滚筒处跑偏，则输送带往哪边跑偏就将哪边的滚筒轴沿输送带运行方向前调一小段距离，可通过调节滚筒两侧轴承的调节螺栓来进行；假如输送带在机尾改向滚筒处跑偏，则应把输送带跑松侧滚筒沿回空输送带运行方向前移(用调节螺栓调整)。对于驱动滚筒和储带仓内的改向滚筒，如出现输送带跑偏现象，可参照机头卸载滚筒的调整方法进行处理。机尾滚筒的调整方法与机头卸载滚筒刚好相反。由于驱动滚筒的调整距离有限(10~30 mm)，通常情况下，将驱动滚筒轴心线调整至与输送机长度方向垂直后靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置。

输送带使用方法

1输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或者雨雪浸淋，防止与酸碱油类等物质接触，并距离发热源至少一米；2贮存时仓库内温度宜保持在-18℃-40℃之间，相对温度宜保持在50%-80%之间；3贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次；4不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起，其接头采用胶接法；5输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用；6输送带块度大，磨损性大的物料和使用固定类型卸料装置应尽量采用低速；7输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒，改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取；8  给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采用溜槽，减少物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用柔软适度的挡料板，以免挡料板过硬，刮破输送带的带面。