输送带的选择有什么讲究,输送带***、存放有什么技巧之言?
1、输送带的选用:根据输送物料的特性和使用环境选择合适的输送带种类。应根据输送机架设计要求选用合适的带宽、带厚及骨架层数、带长。
2、接头方法:机械接头:用输送带机扣扣压垂直接头,操作容易,接头速度快,但接头强度不高。适用于整芯类高强度输送带接头。冷粘接头:斜面阶梯搭接,接头强度好,材料易得,适用于输送带使用环境较好和普通型输送带的接头。硫化热接头:斜面阶梯搭接,接头强度好、使用寿命长,但需接头机械,是各类恶劣使用环境输送带接头的方法。
3、使用、***:不同类型、规格、型号的输送带不能连在一起使用,新、旧输送带也不能混合使用。胶接头应平直、牢固。EP帆布类输送带应选用直径较大的驱动辊筒。输送带运行速度一般不宜大于2.5米/秒,块度大、磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置者应采用低速。力求避免带负荷启动输送带,给料方向应与胶带的运行方向一致,选用适当的挡料板,避免挡料板过硬刮破输送带表面。避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵;防止物料卡于辊筒和输送带之间;输送带如出现跑偏,应及时加以调整,避免输送带遭受机絮、支柱或块状袖料的阻滞;防止输送带表面碰破拉裂,输送带表面一旦损坏,应及时进行修补或更换新的输送带。输送带:是胶带运输机等的主导部件,用途极为广阔,大者从矿石开采的现场运输,小到精密机器内的轻量物品传递,可以说到处都能见到输送带的身影。作为搬运手段之一,输送带之所以能够大量地使用在产业各个领域,主要是因为它比其他同类的运输手段简单,而且又十分经济,可以大大降低运输成本和维护***费用。
①输送带作为粉状物料(包括粒状、块状)的连续运输手段,以及固体物件的单件运输手段,在世界产业界中具有悠久的历史。②早在 1795 年:美国即正式提出了输送带或运输带的概念,并于 1858 年申请了。1933年:英国早对其进行了标准化。20 世纪40 年代:由于合成纤维、合成橡胶和树脂的迅速发展,并应用于输送带行业,使得输送带产品的面貌发生了划时代的变化,充分显示了输送带的功能性和经济活力。60年代:可说是世界输送带发展快的时期,美欧及日本等工业发达***,矿山开采的现代化,钢铁、煤炭和化学工业的迅速发展,使得输送带的需求急剧增长,从而形成了输送带行业。
为了预防输送带撕裂主要应采取以下几种措施:
采用抗撕裂输送带。抗撕裂输送带以钢丝绳为纵向骨架材料,在带体中加入横向增强体作为防撕裂层,该层的结构分为两种:一种是采用挂胶网布(钢网布或化纤网布);另一种是采用横向绳(钢丝或化纤绳)。覆盖层采用高强力、高弹性、耐磨性好的胶料。
采用可检测撕裂的输送带。在输送带中加入带有闭合线圈的传感器,检测器安装在带式输送机的易撅裂部位,检测器连接在控制器上。输送带正常运行时,传感器经过检测器,检测器发出脉冲。当输送带撕裂,切断传感器线圈,传感器经过检测器时,检测器停止发出脉冲,控制器接受后,发出报警信号并停机。
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